并聯運動機床克服了傳統機床串聯機構移動部件質量大、系統剛度低、刀具只能沿固定導軌進給、作業自由度偏低、設備加工靈活性和機動性不夠等固有缺陷，在機床主軸（一般為動平臺）與機座（一般為靜平臺）之間采用多桿并聯聯接機構驅動，通過控制桿系中桿的長度使桿系支撐的平臺獲得相應自由度的運動，可實現多坐標聯動數控加工、裝配和測量多種功能，更能滿足復雜特種零件的加工，具有現代機器人的模塊化程度高、重量輕和速度快等優點。并聯機床作為一種新型的加工設備，已成為當前機床技術的一個重要研究方向，受到了國際機床行業的高度重視，被認為是“自發明數控技術以來在機床行業中有意義的進步”和“21世紀新一代數控加工

能源汽車動力電池用氣流分選機不僅勞動力消耗少，分選，可在分選前清除掉動力電池上的廢屑雜質，而且卸料工作更加省力便捷；（1）通過設置有傳送槽、傳送帶、電機、轉軸、定位架和過濾網，啟動電機使其通過轉軸驅動傳送帶運轉，傳送帶對廢舊動力電池進行傳送，檢測攝像頭對廢舊動力電池的廢舊程度進行拍攝，并將圖像信息傳輸至外部控制系統內部，控制系統對圖像進行分析，并控制分選風機對廢舊動力電池進行分選，此過程自動化程度高，勞動力消耗少，提高了分選效率；（2）通過設置有除塵罩、引風管、引風機、集塵箱、過濾網和排風口，當廢舊動力電池移動至除塵罩的下方時，啟動引風機使其通過引風管進行吸風，使得電池表面的廢屑雜質吸入至除塵罩的內部，廢屑雜質通過引風管進入到集塵箱的內部，過濾網將廢屑雜質濾下，集塵箱內部的風通過排風口排出，并且可定期打開集塵箱表面的清理門，對集塵箱內部的廢屑雜質進行清理，從而可在分選前清除掉動力電池上的廢屑雜質，進而了動力電池的潔凈度；（3）通過設置有一收集箱、第二收集箱、支撐滾筒和卸料斜臺，拉動一收集箱和二收集箱使其在一收集槽和第二收集槽的內部移動，支撐滾筒的設置使得一收集箱和二收集箱的移動更加省力，卸料斜臺的設置減少了搬運的步驟，從而使得卸料工作更加省力便捷。

1設備采用鋼板焊接，經振動時效內應力，使整個機型在強度，剛性，穩定性都超過了國內外的同等產品，可調式活動工作臺面，能開槽深度每個部位的，4設備采用全氣動夾料，壓料，工作快捷，使得被加工產品無夾痕，壓痕，全部加工過程跟蹤冷卻吹風，5設備采用高速合金鋼的齒輪齒條，及大螺距的滾珠絲桿，和、靜音直線導軌。