刷式涂布機(jī)是古老的涂布設(shè)備，初于19世紀(jì)50年代用于使用瓷土涂料生產(chǎn)涂布?jí)Ρ诩垺Ｋ⑹酵坎碱^有3種不同的類型：圓刷涂布頭、毯輥涂布頭和毯套涂布頭。圖1為一種早期使用的刷式涂布頭。

涂布機(jī)構(gòu)兩端裝在涂布機(jī)的垂直支撐臂上，通過皮帶、鏈條或電纜的傳動(dòng)，使涂布機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)，沿絲網(wǎng)的表面涂布。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在伺服或變頻電機(jī)上，使其操作平穩(wěn)，并能夠控制涂布機(jī)構(gòu)的位置。

涂布機(jī)混凝土基礎(chǔ)損壞：
涂布機(jī)由于受腐蝕、老化、設(shè)備震動(dòng)等因素影響，還會(huì)造成混凝土基座等部位損傷，導(dǎo)致緊固設(shè)備的螺栓出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。傳統(tǒng)的混凝土澆筑方法進(jìn)行治理，會(huì)使修復(fù)時(shí)間大大延長(zhǎng)，企業(yè)多難以接受。

多功能涂布機(jī)主要特點(diǎn)：
1、 速度與供膠量采用交流控制，膠量與速度可自動(dòng)同步跟蹤也可手動(dòng)調(diào)整。
2、 溫度控制系統(tǒng)采用的PID控制，誤差在1℃以內(nèi)。
3、 冷卻裝置擴(kuò)大了基材的應(yīng)用范圍。
4、 的硬質(zhì)合金鋼模頭了的涂布質(zhì)量。
5、 熔膠箱涂有防粘涂層，有效地防止熱熔膠的炭化現(xiàn)象。
6、 配置了精密計(jì)量的齒輪泵，使膠箱的出膠更加均勻。

我國(guó)是紡織和印染大國(guó)，在紡織工業(yè)中要使用大量的耗能機(jī)械，如定型機(jī)、漿紗機(jī)、烘干機(jī)等，這些機(jī)械一般使用電、燃油、燃?xì)狻⒄羝鳛闊嵩础＜徔椥袠I(yè)耗熱機(jī)械的運(yùn)行操作溫度一般在200℃以下，生產(chǎn)后有大量的廢熱排出，如何盡可能利用這些余熱減少耗熱設(shè)備熱能的消耗，是紡織行業(yè)節(jié)能降耗的重要任務(wù)。

熱熔復(fù)合機(jī)概述 熱熔膠是一種高分子聚合物,具有較好的粘合性能,主要用于粘貼面材為木制紙皮革等非金屬材料的包裝和運(yùn)輸?shù)耐斜P及周轉(zhuǎn)箱等產(chǎn)品的封邊粘接。
傳統(tǒng)的封邊方法有手工操作(包括機(jī)械式)或半機(jī)械化(如涂膠-貼膠帶),其效率低且質(zhì)量難以控制;而采用自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行全自動(dòng)化的連續(xù)化作業(yè)則大大提高了工作效率和質(zhì)量穩(wěn)定性,并降低了生產(chǎn)成本。

熱熔膠復(fù)合機(jī)的出現(xiàn)解決了上述問題:它通過加熱使基材表面溫度升高到一定程度時(shí)再涂布膠水于其上,然后利用加壓裝置將基材上的膠粘劑緊緊地貼合在需要包覆的物體上的一種機(jī)器設(shè)備;由于該設(shè)備的自動(dòng)化程度高而且操作簡(jiǎn)單方便因此被廣泛應(yīng)用于汽車制家具制造以及其它一些工業(yè)領(lǐng)域當(dāng)中。

涂布機(jī)簡(jiǎn)單來說，其功能就是把膠等介質(zhì)涂抹到薄膜、紡織品、海綿等產(chǎn)品表面，一般包括放卷、涂膠、烘干、收卷、換卷等工序。
涂布機(jī)采用可編程的PLC集成控制，觸摸屏式操作系統(tǒng)，簡(jiǎn)單明了完成人機(jī)交互程序設(shè)定。多功能噴頭可實(shí)現(xiàn)多介質(zhì)涂抹，適用規(guī)模化石墨烯、膠帶、涂布等。通過變頻器系統(tǒng)對(duì)各級(jí)張力靈活協(xié)調(diào)控制，實(shí)現(xiàn)涂抹膠水介質(zhì)高度均勻。烘箱可匹配節(jié)能風(fēng)機(jī)，多段溫控設(shè)定，干燥。通過多點(diǎn)自動(dòng)糾偏收卷的整齊度，避免出現(xiàn)菜心卷情況，自動(dòng)收放卷可實(shí)現(xiàn)高速不停機(jī)連續(xù)工作。