轉子泵是一種依靠轉子與泵體間的相對運動形成容積變化來輸送液體的容積式泵，憑借其穩定的輸送性能和廣泛的介質適應性，在工業生產中應用廣泛。以下從核心要素展開詳細說明：
一、核心工作原理
轉子泵的核心是 “容積變化”：泵體內的兩個或多個轉子（如齒輪、螺桿、凸輪等）做同步反向旋轉，轉子與轉子之間、轉子與泵殼之間保持微小間隙（無剛性接觸），形成多個密封的工作腔。

?吸入過程：轉子旋轉時，吸入端的工作腔容積逐漸擴大，形成負壓，將液體吸入；
?排出過程：隨著轉子轉動，工作腔移動至排出端，容積逐漸縮小，液體被擠壓排出。
通過這一循環，實現液體的連續、穩定輸送，且流量與轉子轉速成正比，不受出口壓力波動影響。
二、主要類型及特點（按轉子結構劃分）
不同轉子結構決定了泵的適用場景，常見類型如下：

?可輸送面霜、洗面奶、洗滌劑、發型凝膠、香料油、口紅原料、指甲油等。
?比如輸送發型凝膠時，轉子泵不會破壞凝膠的分子結構，產品質量。
化學工業
化工行業涉及多種高粘度、腐蝕性或含顆粒的介質，轉子泵的材質選擇多樣（可根據介質特性選用耐腐蝕材料），能適應復雜的化工工況。

1.
運行參數監控
2.
1.定期檢查泵的進出口壓力，確保在額定范圍內（壓力異常可能提示堵塞或泄漏）。
2.監測電機電流，電流過大可能因過載、轉子卡滯或軸承磨損導致，需立即停機排查。
3.觀察流量穩定性，若流量突然下降，可能是轉子間隙過大、吸入管路漏氣或介質粘度異常，需針對性處理。
3.
機械狀態檢查
4.
1.聽運行噪音：正常運行時應無尖銳異響，若出現摩擦聲、撞擊聲，可能是轉子與泵體摩擦、軸承損壞或同步齒輪異常，需停機檢查。
2.摸設備溫度：用手觸摸泵殼、軸承座和電機外殼，溫度不應過高（一般不超過環境溫度 + 40℃），過熱可能因潤滑不良或部件磨損。
3.查密封情況：檢查軸封（機械密封或填料密封）是否泄漏，若發現滴漏或滲漏，需及時調整或更換密封件（機械密封允許微量滴漏，每分鐘不超過 5 滴，過量則需維修）。
二、定期清潔與管路維護
轉子泵輸送的介質多為粘稠、含顆粒或易殘留的物質，清潔和管路維護可避免堵塞和污染：

轉子泵維護保養
(1)檢查轉子 泵及管路及結合處有無松動現象。用手轉動轉子 泵，試看轉子泵是否靈活。
(2)向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
(3)擰下轉子泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
(4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
(5)點動電機，試看電機轉向是否正確。
(6)開動電機，當轉子泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
(7)盡量控制轉子泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以轉子泵在率點運轉，才能獲得大的節能效果。
(8)轉子泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，高溫度不得超過80℃。
(9)如發現轉子泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
(10)轉子泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
(11)轉子泵在工作個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
(12)經常調整填料壓蓋，填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
(13)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。
(14)轉子泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
(15)轉子泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。

各種轉子泵的共同特點如下。
①沒有吸入閥和排出閥，它們的主要工作部件是泵殼和轉子（如齒輪、螺桿、凸輪等）。
②與往復泵相比，轉子作回轉運動，沒有沖擊，轉速較高，結構緊湊，體積較小。
③排出壓力一般較高，但比往復泵要低，流量比往復泵還要小，效率較低，一般只適用于輸送小量的液體，并大多作為設備來使用。
④大多數轉子泵是依靠本身輸送的液體潤滑的，故一般適用于輸送具有潤滑性和不含固體顆粒的液體。
⑤轉子泵也是間歇排送液體的，所以流量的波動比離心泵大，比往復泵小，但可看成近似均勻。
⑥當轉子表面上有液膜存在（輸送潤滑性液體）時，泵將具有自吸能力。