鋼結(jié)構(gòu)板房回收定位測量依據(jù)設(shè)計資料，對基礎(chǔ)的水平標(biāo)高、軸線、柱間距進(jìn)行復(fù)測。在基礎(chǔ)頂面標(biāo)明縱橫兩軸線的十字交叉線，作為安裝立柱的定位基準(zhǔn)。為消除立柱長度制造中的誤差對立柱標(biāo)高的影響，吊裝前，從牛腿上平面向下量1m作為理論標(biāo)高的截面，標(biāo)出明顯標(biāo)記，用作調(diào)整立柱標(biāo)高的基準(zhǔn)。在立柱底板的上表面，標(biāo)出通過立柱中心的縱橫軸十字交叉線大量回收鋼結(jié)構(gòu)棚，回收活動板房，用作立柱安裝定位的基準(zhǔn)。安裝時將立柱上與基礎(chǔ)上十字交叉線重合，先用水平儀以立柱上理論標(biāo)高處的標(biāo)記為準(zhǔn)校正立柱的標(biāo)高，然后用墊塊墊實(shí)，擰緊地腳螺絲。再用兩臺經(jīng)緯儀從兩軸線方向校正立柱的垂直度，達(dá)到要求后使用雙螺帽將螺栓擰緊。對于單根不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的立柱，可借助加風(fēng)纜臨時保護(hù)措施。對于設(shè)計有柱間支撐的立柱，可借助安裝柱間支撐，以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

鋼結(jié)構(gòu)工程柱上鋼筋混凝土牛腿頂?shù)念A(yù)埋鋼板直接作為鋼構(gòu)件的支承面時，大量回收鋼結(jié)構(gòu)，其支承面的預(yù)埋鋼板的位置允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)范的規(guī)定。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修改。鋼構(gòu)件的支承面要求同預(yù)埋鋼板面頂緊接觸面不應(yīng)小于70%，且邊緣大間隙不應(yīng)大于0.8mm。涂裝前鋼材表面出繡應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。涂料、涂裝遍數(shù)、涂裝厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求，其允許偏差為-25mm，每層干漆膜厚度的允許偏差為-5mm，大量回收鋼結(jié)構(gòu)，構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等，涂層應(yīng)均勻，無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。

鋼構(gòu)件安裝吊點(diǎn)和綁扎方法，鋼結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生變形，正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊、對吊裝過程實(shí)行操作工藝流程監(jiān)控，上道工藝流程不符合驗(yàn)收要求條件，不得進(jìn)入下道工藝流程。嚴(yán)格控制地腳螺栓和鋼板預(yù)埋設(shè)的精度，檢查螺栓的預(yù)留長度及標(biāo)高，位置符合圖紙和規(guī)范要求，控制柱底面鋼板的標(biāo)高，以埋設(shè)的牢固性，并應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。大量回收鋼結(jié)構(gòu)棚，回收鋼筋棚，首層勁性鋼柱安裝前，復(fù)核基礎(chǔ)混凝土的同條件試壓塊強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計要求。并對鋼柱的定位軸線和標(biāo)高、地腳螺栓直徑和伸出長度（鋼板尺寸、高度）等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并對鋼柱編號、外形尺寸、螺栓孔位置及直徑等進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合設(shè)計圖紙后，方可開始鋼構(gòu)吊裝。