我公司回收鈦白粉，過期三氧化二銻 庫存氧化鋅 鋅粉
鈦白粉制造方法：鈦白粉制造方法也有兩種：硫酸法和氯化法；
1、硫酸法：是將鈦鐵粉與濃硫酸進行酸解反應生產硫酸亞鈦，經水解生成偏鈦酸，再經煅燒、粉碎即得到鈦白粉產品。此法可生產銳鈦型和金紅石型鈦白粉。硫酸法的優點是能以價低易得的鈦鐵礦與硫酸為原料，技術較成熟，設備簡單，防腐蝕材料易解決。其缺點是流程長，只能以間歇操作為主，濕法操作，硫酸、水消耗高，廢物及副產物多，對環境污染大；
2、氯化法：氯化法是將金紅石或高鈦渣粉料與焦炭混合后進行高溫氯化生產四氯化鈦，經高溫氧化，再經過濾、水洗、干燥、粉碎得到鈦白粉產品。氯化法只能生產金紅石型產品。氯化法優點是流程短，生產能力易擴大，連續自動化程度高，能耗相對低，“三廢”少，能得到產品。其缺點是投資大，設備結構復雜，對材料要求高，要耐高溫、耐腐蝕，裝置難以維修，研究開發難度大；
替代品：為了解決價格高昂的成本，后來發明了立德粉，鍛等產品，但是綜合性能遠不如鈦白粉，只能部分替代鈦白粉。

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一種低成本的鋅粉生產設備，它包括直流電鋅爐、冷凝器、收塵裝置和包裝裝置，所述直流電鋅爐包括爐體，爐體中設有直流電弧裝置；直流電弧裝置包括陰極和陽極電極裝置，所述陽極電極裝置包括耐火爐襯，耐火爐襯下方設有導電均流板，耐火爐襯上設有一組陽極板，陽極板下方穿過耐火爐襯與導電均流板連接，導電均流板一側與鑄鋼導連接。本發明的鋅粉加工設備具有機械自動化程度較高、整體性較強、加工操作簡單的優點，在生產加工過程中電鋅爐入料方便快捷，加熱反應安全性較高；冷凝和收塵的效果較好；鋅粉包裝、包裝成本低、鋅粉包裝較為緊密；降低了加工成本、提高了加工效率較低、提升了產品質量。

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鋅粉置換裝置的工作原理
鋅粉置換工藝分為貴液凈化、脫氧和置換過濾三個步驟。


1.貴液凈化


原理：含金貴液中往往含有一些懸浮物，置換前將其除去，以免置換效果和金泥質量受到影響。貴液凈化就是除去懸浮物的過程。


2.脫氧


原理：貴液中溶解的氧對鋅置換金有阻礙作用，脫除貴液中的氧，以鋅置換金的順利進行。


3.置換過濾


原理：包括鋅粉添加和置換兩個作業， 當在貴液中給入鋅粉后，置換反應即開始進行，由置換設備完成終的置換和金泥的過濾。

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生產工藝
1）上料系統：
受料斗內的石灰石經皮帶輸送機（加除鐵器）進入斗式提升機，提升機將物料送
原料倉待研磨，原料倉下部安裝皮帶給料機，將物料均勻的送入磨粉機研磨；
2）研磨系統
物料送入歐版磨進行研磨，研磨后的成品通過選粉機，進入旋風集粉器和脈沖除塵
器收集，并從下部排料口送入螺旋輸送機；
3）成品輸送系統：
螺旋輸送機出料口安裝氣力輸送系統，將成品輸送 成品倉，多余的氣體由倉頂除
塵器過濾；
4）除塵系統
整套系統配置三個脈沖除塵器，在所有揚塵點安裝抽風口，整套系統無粉塵外
漏，現場實現無塵化作業。
5）控制系統：
本系統配置智能PLC控制柜和上位機，實現對整套系統所有設備的啟停、、互鎖
聯動功能，并預留DNS接口，可實現遠程操控。

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在玻璃工業中，用在特種玻璃制品中；在陶瓷工業中，用作助熔劑；在印染工業中，用作防染劑；納米由于顆粒細、活性高，可以降低玻璃和陶瓷的燒結溫度，此外利用納米制備的陶瓷釉面更加光潔，而且具有抗菌、防酶、除臭等。
在電子工業中，既是壓敏電阻的主原料，也是磁性、光學等材料的主要添加劑。采用納米制備壓敏電阻，不僅具有較低的燒結溫度，而且壓敏電阻性能得到提高，如通流能力、非線性系數等。納米在光學器件中的應用將隨著納米光學性能的深入研究會取得比較大的突破。

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在化學工業中，被廣泛用作催化劑、脫硫劑，如合成甲醇時作催化劑，合成氨時作脫硫劑；納米的表面高活性可以提高催化劑的選擇性能和催化效率，具有廣泛的潛在應用市場。
在涂料工業中，除了具有著色力和遮蓋力外，又是涂料中的防腐劑和發光劑；此外，納米的紫外線屏蔽能力使其在涂料的等方面具有更加的特性。
在醫藥衛生和食品工業中，具有拔毒、止血、生肌收斂的功能，也用于橡皮膏原料，而且對于促進兒童智力發育具有幫助；納米用于食品衛生行業的需求在逐步擴大，但是產品要求也比較嚴格，尤其是有害的重金屬元素含量。