橡膠助劑引起源于天然橡膠的硫化。經過八十多年的研究，直到20世紀20～30年代，隨著硫化促進劑的基本品種2-并噻唑及其次磺酰胺物以及對苯二胺類防老劑的工業化，橡膠助劑才基本形成體系。

我國輪胎企業要有自己的品牌、，就得有自己的一套核心技術。我們不排除引進國外的技術、裝備和橡膠助劑等，但這些都要為我所用，更不能在關鍵時刻被人卡住，所以國產化是非常重要的。在國產化方面，要有數量，不能時有時無，同時要求質量穩定，不能時好時壞。如果在數量上不能，質量上不移穩定，就會使輪胎企業花費大量的精力去處理由于橡膠助劑的臨時變動而可能產生的種種問題。我們強調國產化，重視國產化，還有一個重要原因，就是價格。

國外橡膠助劑價格昂貴，我們是不得已而用之。如果國產化的橡膠助劑數量、質量穩定、性能優良、價格便宜，一定會受到輪胎企業的歡迎。據我所知，許多外資企業也在采購我國生產的各種橡膠助劑。

我國橡膠助劑行業要加大科技投入，努力創新，積極開發出適合我國輪胎工業發展的新型橡膠助劑。當然，要完成這個任務，輪胎行業有義不容辭的責任。因此，希望輪胎企業、橡膠助劑企業及橡膠研究院所積極聯手，加強合作，走共同開發的路子，盡快縮短我國橡膠助劑和國外橡膠助劑的差距。

橡膠助劑有很多種，從當初的一兩種，到現在的很多中，大大滿足了我們生產生活的需求，在生產制取上，生產的方式也有了很大的變化，不同的類型有不一樣的方式，用途也大不相同。

這么多橡膠助劑，所以，我們走在選擇的時候，就要多多注意我們，看看我們是使用哪一種類型的，在生產的時候也是一樣的，選對了我們才能更好的發展。

橡膠助劑行業的下游產業是橡膠制品行業，包括輪胎制造，力車胎制造，橡膠板、管、帶制造，橡膠零件制造，再生橡膠制造，橡膠靴鞋制造，日用橡膠制造，橡膠制品翻修及其他橡膠制品等子行業。其中輪胎行業用膠量大，用量約占整個橡膠工業的70%。

回收哦橡膠助劑：對于非極性橡膠來說，主要是通過軟化劑分子對橡膠的滲透和溶脹作用，把分子鏈拉開，降低分子鏈間的作用力，使橡膠分子鏈的活動性增加，從而導致橡膠可塑性的增加。對于極性橡膠來說，其分子結構中存在著極性基團，使分子鏈之間作用力增加，當加入增塑劑時，增塑劑分子的極性部分，能定向地排列于橡膠的極性部位，對大分子鏈的極性基團起到包圍的作用，因而削弱了極性橡膠分子鏈之間的吸引力。

回收橡膠助劑：橡膠助劑的應用使其天然橡膠得到了很大程度的開發使用，后來隨著英國人發明的充氣輪胎代替木質輪和鐵質輪，人們乘坐車輛的舒適性大大提高，繼而天然橡膠消耗量急劇增加，從而帶動了橡膠助劑的生產，天然橡膠的應用范圍擴大不少，后期漸漸分成了《天然橡膠》《工業合成橡膠》，目前國內使用的天然橡膠主要品種有：國產煙片膠和標準膠，進口煙片膠和馬來西亞標準膠等。由于上述膠種的初始粘度不同，欲獲得相同的可塑性，所需的塑煉時間當然不同，天然橡膠從一開始的割膠加工成型到工業應用，使用的化學助劑橡膠助劑多達上百種，每種助劑都有著不同的化學反應，有些是起到相互沖突克制的，有些是可增助增加使用率的，化學工業千變萬化，每年都有一些工業材料被開發出來，同時也有一些新型環保材料替代老舊化工品。