關鍵詞 |
甘孜回收中藥設備,二手藥品粉碎設備回收,二手中藥生產(chǎn)設備回收,二手藥品提煉設備回收 |
面向地區(qū) |
全國 |
單效濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加劑、味精、乳品等工業(yè)酒精回收,能用于批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮。實驗室多功能提取濃縮回收機組適用于中草藥和天然產(chǎn)物的提取濃縮(水和有機溶劑)和揮發(fā)性芳香油的回收,濃縮比重1.1-1.38。多功能提取濃縮回收機組設備一般組成包含提取罐,回流冷凝器,回流冷卻器,芳香油收集器,提取罐過濾器,列管式加熱器,蒸發(fā)器,回收冷凝器,回收冷卻器,收集罐,不銹鋼機架及連接管閥件、儀表等,主要規(guī)格有100,200。500等。
該機組可進行揮發(fā)油回收、水提(醇提)分次提取,水提熱回流,醇提溫回流,提取罐負壓提取。本設備由提取罐、捕沫器、冷凝冷卻器、油水分離器等組成。材質采用304,與物料接觸面均采用鏡面拋光,符合標準要求。
利用振源的強力振動,使粉碎腔內物料在流態(tài)化狀態(tài)下,受到磨棒高強度的撞、搓綜合力的作用上海科濟實驗室設備公司粉碎作業(yè)都可在一定量上將中藥的細胞打碎,只是粗粉碎作業(yè)細胞破壁率低,粉磨粒徑比細胞直徑越大,破壁率就越低。細胞破壁后,破壁細胞中的內容物可直接接觸溶媒,其有效成分可以全部直接進入溶媒被人體吸收,而在一般粉碎顆粒和飲片中多數(shù)細胞是完整的,其粒子有數(shù)個、數(shù)十個甚至根多細胞組成。細胞中的有效成分的溶出需穿過數(shù)個甚至數(shù)十個細胞才能進入溶媒,而后被人體吸收。
產(chǎn)品結構 本機采用三效逆流降膜濃縮蒸發(fā)工藝,由三臺降膜蒸發(fā)器、三臺汽液分離器、五臺料液循環(huán)泵和二臺U型管冷凝器及一臺凝水罐組成。型系列逆流降膜濃縮蒸發(fā)器是制藥設備中的高新技術產(chǎn)品,其的優(yōu)點是能夠實現(xiàn)連續(xù)操作和多種溶液的低溫濃縮,可與中藥提取裝置配套使用,可得到高濃度排出液。 該產(chǎn)品可與體外加熱動態(tài)循環(huán)多功能提取裝置組合為一體,成為節(jié)能、低耗、省時、可滿足連續(xù)生產(chǎn)要求的中藥提取濃縮設備,符合要求。
生產(chǎn)型管道式超聲波提取機,以及一些小生產(chǎn)中應用,因兩者配備的超聲波提取管在結構型式和規(guī)格尺寸上相同和近似,而且具有相同的控制功能,因此取得的實驗數(shù)據(jù)對應用生產(chǎn)型超聲波提取成套設備進行生產(chǎn)提取,具有真實和實際的指導意義和重要依據(jù)。設備主要用于藥品實驗研究,從各種藥材中提取中藥和天然產(chǎn)物,是醫(yī)藥科研院所、制藥行業(yè)進行中型試驗的提取設備。
機組在多功能、率、節(jié)能、操作范圍廣等方面具有很大優(yōu)勢。在綜合性能方面,國內。它是天然植物藥提取方面的中試設備。特別適用于科研機構、大專院校、工廠中試室使用,或貴重藥品的提取濃縮,或植物鮮品低溫提取濃縮。也可在動物,海洋生物提取濃縮方面使用。如骨湯、海帶汁、辣椒油、香菇汁、粉等。也可提取芳香物質。如鮮桂花油等。機組它已在工廠,大學得到成功應用。設備因其功能多、性能好、結構緊湊、加工精良,已成功進入國外市場。特別適用于工廠中試室、科研機構、大專院校使用或貴重藥品的提取濃縮。外設僅需水、電,占地面積小,有效縮短實驗時間,中央控制器控制,操作方便,自動化程度高。
蒸發(fā)器采用降膜結構,溶液進入蒸發(fā)器頂部的進料室,靠分布器將溶液平均分配到各傳熱管,并在管內壁形成連續(xù)向下流動的液膜。溶液受熱蒸發(fā),蒸發(fā)出來的二次蒸汽沿管子中心與管壁液膜同方向向下流動,隨后流入蒸發(fā)器下部的分離室,蒸汽與藥液在此分離。藥液進入泵吸入口,蒸汽進入分離器進一步除去挾帶的液滴。效經(jīng)過分離后的蒸汽作為第二效的加熱蒸汽使用,第二效經(jīng)過分離后的蒸汽作為第三效的加熱蒸汽使用,第三效的二次蒸汽去冷凝器。因為二次蒸汽得到充分利用,故三效蒸發(fā)器的耗汽量為單效的三分之一。溶液流向與蒸汽相反,首入第三效,順次進入第二效,效,濃縮液從效排出。
蒸發(fā)流程科學合理、節(jié)能,蒸發(fā)器內存液量小、啟動快,溶液沿管壁下流,無靜液柱引起的壓力降和有效溫差損失,蒸發(fā)溫度低。既可以是一效,也可以是二效和三效組合,用戶可根據(jù)不同需要選擇。濃縮比重大,可得到1.3-1.35的高濃度排出液,可以一次性成膏.蒸發(fā)速度快,能確保配套提取,過濾好的稀液料當天濃縮完畢。蒸發(fā)過程在液膜與二次蒸發(fā)分界面進行,而不在管壁進行,故不易結垢和結焦,無死角.二次蒸汽與液膜同方向下流,蒸汽沖刷并擠壓液膜,即使存在汽泡,也被蒸汽擠壓成液體而匯入液膜中,如有結晶顆粒產(chǎn)生時也會被蒸汽沖刷而向下流入底部分離空間。
降膜蒸發(fā)管內產(chǎn)生泡沫少,而且二次蒸汽沿切線方向進入分離器,在離心力作用下使汽液得到分離,故蒸汽帶液少,不易跑料,物料回收率高。液膜靠自身重力下流,并有蒸汽攜帶向下,較高濃度的粘性溶液也能在管內蒸發(fā),得到較高的排出液濃度。本蒸發(fā)器是連續(xù)逆流操作,稀溶液從第三效進入,濃縮液從效排出,效溫度高、粘度降低,有利于得到高濃度排出液。產(chǎn)品結構合理、,加熱器、分離器、預熱器均有外保溫結構。本產(chǎn)品所有過流部件均采用304或316不銹鋼,耐高溫的硅橡膠、塑料等材料組成,以確保藥品生產(chǎn)達到認證和食品衛(wèi)生標準。