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端子機的保養分為日常保養和二級保養。在這里簡單的介紹一下它的日常保養方法。
平日里對端子機的保養可以依照以下步驟進行：
1、通常端子機沖壓導向軌須1—2小時加一次機油潤滑，加油孔在端子機頂部，每次加油不要過多，2-3滴為宜；
2、操作人員每天須清潔機器，以便除去機器表面的雜物灰塵以及多余的油污；
3、后端子機主速軸承須每周加黃油：打開端子機后蓋→拆掉從動皮帶輪卡簧→拆掉皮帶輪→打黃油（均勻涂于高速軸承表面）→復原（注：拆卸皮帶輪過程中，應注意軸承滾珠遺失）。
自動端子機光滑油過多或過少也是發熱的緣由。臨時運用軸承,外部光滑油會漸漸增加,使光滑缺乏,摩擦損失會添加,使軸承發熱,臨時缺油操作會招致軸承損壞。加油過多或油質過厚也會招致軸承過熱。此外,光滑油與硬顆粒雜質混合,軸承不清洗,或用臟油清洗軸承,使軸承留下砂和鐵屑,會添加軸承的機器摩擦,使軸承熱,由于雜質的作用,軸承容易損壞。
自動端子機是用來加工電線的機器。可將金屬頭壓入導線端,再停止導通。自動端子機的接線普通都是爲了使接線愈加方便,無需焊接就能波動地銜接兩條線,裝配時只需拔下即可。 對機器而言,接觸不良不斷是招致從手機到計算機、終端或航空設備毛病的一個次要緣由。對電腦而言,接觸不良的毛病多爲內存條,而對接線端,則是接線端子內的金屬導體,即接線端。該安裝把內部導線或電纜的電壓,電流或信號傳送到相應于其婚配銜接器的接觸器上。
若新手在操作設備的過程中若發現設備有異常，應該馬上先關掉電源，并通知機修人員馬上進行維修調試，是否設備有問題。如果不是員工是不能私自調試或拆裝設備的零件。一定要記得維修的時候一定要把電源關掉。這樣可以防止在維修的過程中會出現安全問題。
現實上,全自動單端端子壓著機與全自動端子機壓著機應,是一種針對端子壓著進程的全自動設備,只要一個頭自操作,也就是說,一次只能完成一個線束端子壓接,速度可達5300pcs/H。 雙頭自動端子機是自動端子機的主流商品。可完成的線束消費進程很多,一個線束的兩端可以同時操作。
鋼球軸承內外圈不平衡是發熱的緣由之一。由于一切全自動端子機的機臺和端蓋是辨別加工的，因而兩個端蓋的軸承孔能夠不同軸(即中心線不在一條直線上)。假如軸承內外圈的均衡不好，鋼球和內外圈就會互相磨削，摩擦擴展變熱。此外，假如組裝不良、端蓋的螺釘松動不均、止口有塵埃或污漬等，內外圈的均衡能夠會變差。沒有其他緣由時，請將機頭擦潔凈重新裝置，依照對角順序各擰緊一顆螺釘。加工時發生的小誤差可以經過遲緩的自動調整效果來改善。
