Poly(vinylidene fluoride)，英文縮寫PVDF，主要是指偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯與其他少量含氟乙烯基單體的共聚物，它兼具氟樹脂和通用樹脂的特性，除具有良好的耐化學腐蝕性、耐高溫性、耐氧化性、耐候性、耐射線輻射性能外，還具有壓電性、介電性、熱電性等特殊性能，是含氟塑料中產量第二位的大產品，全球年產能超過5.3萬噸。

但是使用PVDF膜前，一定要先用無水甲醇預處理，再在transfer buffer中平衡好才可以使用（PVDF膜用甲醇泡的目的是為了活化PVDF膜上面的正電基團，使它更容易跟帶負電的蛋白質結合）。經過預處理的PVDF膜在轉膜時，可以使用不含甲醇的transfer buffer。而使用NC膜時，有的需要用無水甲醇處理，有的則不必，直接用transfer buffer平衡好就可以了。
磷酸鐵鋰電池中用丙酮溶解PVDF(聚偏氟乙烯)時效果不好。

PVDF不但有很強的耐磨性和抗沖擊性能，而且在極端嚴酷與惡劣的環境中有很高的抗褪色性與抗紫外線性能。 PVDF是含氟塑料中產量第二位的大產品，全球年產能超過5.3萬噸。

PVDF(聚偏氟乙烯) 在氟塑料中具有強韌性、低摩擦系數、耐腐蝕性強、耐老化性、耐氣候，耐輻照性能好等特點。
特性：
1、可射出及押出之氟化樹脂（俗稱熱可塑性鐵氟龍）。
2、之耐化學特性。
3、耐磨，高機械強度及韌度。
4、耐候，抗紫外線及核射線。
5、耐熱性佳并有高介電強度。
用途：耐化學性之零件、電線電纜等。
成型條件：干燥：原裝包不須干燥
射出溫度：180～230℃
模溫：60～90℃
押出溫度：180～265℃
模頭：66～140℃

擠塑 高分子量級的PVDF的熔融強度較好，可以用擠塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和電源絕緣套等，根據所使用的設備和加工的制品形狀，溫度控制在210~290攝氏度之間，成型溫度控制在180~240攝氏度之間，嚴格控制溫度不能使溫度長期超過其熔融溫度。擠塑成型設備可選用一般螺桿擠塑機。

模塑成型 一般先將PVDF粒料放在烘箱或預熱爐中預熱，預熱溫度215~235攝氏度，然后將預熱好的物料加到事先預熱好的180~195攝氏度的模具中，在14MPa下施壓、保壓，保壓時間視熔融和流動所需時間而定。厚壁制品保壓冷卻到90攝氏度以下才能脫模，以避免制品產生真空氣泡或發生變形。

PVDF應在5-30℃、清潔、干燥的環境中貯存，以免塵土、水氣等雜質混入。按非危險品運輸，運輸過程中應避免受熱、受潮或劇烈震動。

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