采用環(huán)保化學(xué)鍍工藝，在超細(xì)銅粉表面形成不同厚度的銀鍍層；具有抗氧化性能好，導(dǎo)電性好、電阻率低、具有高分散性和高穩(wěn)定性的一種高導(dǎo)電材料，是理想的以銅代銀高性價比的導(dǎo)電粉末。
該粉末體積電阻率小于 1.8×10-3Ω·cm ，以該粉末為填料制成的導(dǎo)電涂料，導(dǎo)電率高（導(dǎo)電填料與樹脂的重量比為 75∶25 時，體積電阻率為 4.5×10-3Ω·cm ）、抗遷移能力強(qiáng)（比普通銀粉導(dǎo)電涂料提高近 100 倍）、導(dǎo)電穩(wěn)定（經(jīng) 60℃ 相對濕度 100％ 濕熱試驗 1000 小時，體積電阻率升高小于 20％ ）。

銀包銅粉可廣泛用于導(dǎo)電膠、導(dǎo)電涂料、聚合物漿料、及各種有導(dǎo)電、導(dǎo)靜電等需要的微電子技術(shù)領(lǐng)域、非導(dǎo)電物質(zhì)表面金屬化處理等工業(yè)，是一種新型的導(dǎo)電復(fù)合粉體。

銅桿連鑄連軋生產(chǎn)線的銅粉與過濾布回收設(shè)備研發(fā)
銅桿連鑄連軋生產(chǎn)線使用過濾布過濾生產(chǎn)中產(chǎn)生的銅粉,以乳化液的純凈,從而軋制銅桿的表面質(zhì)量。但銅粉和過濾布造成很大浪費及對環(huán)境的污染,是銅桿連鑄連軋生產(chǎn)中的難題。使用銅桿連鑄連軋生產(chǎn)線的銅粉與過濾布回收設(shè)備,解決了長期存在的銅粉回收率低和過濾布對環(huán)境污染的問題,實現(xiàn)了銅粉與過濾布的在線回收,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

銅粉是化工業(yè)的重要催化劑。TＸ－700型液壓屑機(jī)是加工銅粉粗粉碎設(shè)備，粗加工后的銅屑經(jīng)進(jìn)一步粉碎后可制成300目的銅粉。
工作原理：
TX－700型液壓銅屑機(jī)由主機(jī)、液壓站、配電柜三部分組成
主要技術(shù)參數(shù)：
電機(jī)功率：22KW。
外形尺寸：長2915mm；寬1019mm；高1580mm。
推料缸行程：900mm；壓料缸行程：75mm；進(jìn)給速度：300-800mm/min。
產(chǎn)量≥300kg/h

在鎢銅的提取冶金中，金屬鎢和銅粉生產(chǎn)的重要性是顯而易見的，鎢銅粉的性能在很大程度上影響鎢制品的性能。鎢銅粉的質(zhì)量是對鎢銅和鎢銅合金性能的，鎢銅粉工業(yè)面臨的挑戰(zhàn)，它滿足市場對它愈來愈高的要求，對鎢銅粉的生產(chǎn)不僅有化學(xué)純度方面的要求，而且也有物理性能和工藝性能方面的要求，特別是為滿足一些用途的超細(xì)鎢銅粉的制備技術(shù)還有待解決。

鎢銅選用精細(xì)鎢、銅粉末，經(jīng)浸透燒結(jié)工藝精制而成，可承受近2000度高溫和高應(yīng)力，具有高熔點、高硬度、抗燒損和良好抗粘附性，電蝕產(chǎn)品表面光潔度高，精度，損耗低。