這么多橡膠助劑，所以，我們走在選擇的時候，就要多多注意我們，看看我們是使用哪一種類型的，在生產的時候也是一樣的，選對了我們才能更好的發展。

橡膠助劑是橡膠加工過程中添加的化工產品的總稱，用于賦予橡膠制品優良彈性和提高使用性能、調整橡膠產品的結構、改善橡膠加工工藝等，在橡膠工業中扮演著不可或缺的角色，是橡膠工業重要的原材料。橡膠助劑廣泛應用于輪胎、膠管、膠帶、膠鞋等橡膠制品的生產過程中，其中主要應用于輪胎制造業。

回收橡膠助劑：塑解劑是指通過化學作用來增強生膠的塑煉效果、縮短塑煉時間的物質。天然橡膠和不飽和合成膠在開煉機或密煉機上進行塑煉時加入，可以提高塑煉效率;
軟化劑可分為化學軟化劑和物理軟化劑。化學軟化劑能切斷少數橡膠烴的分子鏈，是一種弱的塑解劑。物理軟化劑主要是削弱橡膠烴分子間力，起潤滑劑的作用;
石油系軟化劑主要是由鏈烷烴、環烷烴、芳烴和少量瀝青物質、含氮有機堿等所組成的復雜混合物。系軟化劑包括、古馬隆樹脂和煤瀝青等;
脂肪油系軟化劑是天然油脂及其物，如植物油、脂肪酸和油膏等。松油系軟化劑是從松脂得到的產品，如松焦油、松香、妥爾油、木瀝青等。
增塑劑和軟化劑，從其用途和目的都是使橡膠增加塑性這點來看，這兩者可以說是同義的。但通常用于非極性橡膠時稱為軟化劑，用于極性橡膠時稱為增塑劑。

回收哦橡膠助劑：對于非極性橡膠來說，主要是通過軟化劑分子對橡膠的滲透和溶脹作用，把分子鏈拉開，降低分子鏈間的作用力，使橡膠分子鏈的活動性增加，從而導致橡膠可塑性的增加。對于極性橡膠來說，其分子結構中存在著極性基團，使分子鏈之間作用力增加，當加入增塑劑時，增塑劑分子的極性部分，能定向地排列于橡膠的極性部位，對大分子鏈的極性基團起到包圍的作用，因而削弱了極性橡膠分子鏈之間的吸引力。

回收橡膠助劑：橡膠助劑主要分類：
1、橡膠硫化助劑 包括硫化劑（交聯劑）、促進劑、活化劑和防焦劑等；
2、橡膠防護助劑 包括抗氧劑、抗臭氧劑、抗屈撓龜裂劑、光穩定劑、紫外光吸收劑、有害金屬抑制劑、物理防老劑、防白蟻劑、防鼠咬劑、防啃咬劑，防霉劑等；
3、橡膠補強助劑 包括炭黑、白炭黑、金屬氧化物、無機鹽、樹脂等；
4、橡膠粘合助劑 包括間甲白體系和鈷鹽體系粘合劑和膠黏劑；
5、工藝操作助劑 包括塑解劑、增溶劑、增塑劑、軟化劑、均勻劑、潤滑劑、分散劑、增粘劑、隔離劑、脫模劑等；
6、特殊助劑 包括著色劑、發泡劑、消泡劑、增稠劑、膏化劑、濕潤劑、乳化劑、穩定劑、凝固劑、熱敏劑、抗蹼劑、防腐劑、保存劑、阻燃劑、抗靜電劑、芳香劑和防啃咬劑等。

橡膠助劑回收： 橡膠促進劑主要是小分子有機物。 與硫和相比，它們與基體橡膠具有更好的相容性。 但是，由于它們的量少并且在橡膠中的分散均勻，它們地影響了產品的性能。 此外，在大多數情況下，在混合后期，在開放式混合器中向促進劑中添加硫，因此制備預分散的促進劑母料，特別是常用促進劑TBBS，CBS和CBS的母料產品也很有意義。 輪胎行業的DM。 應用前景非常廣闊。

回收橡膠助劑、近些年來，我國的橡膠助劑工業取得了迅速發展，已然成為橡膠助劑產品的生產消費大國，使得市面上出現的橡膠助劑及產品種類，也讓人眼花繚亂，功能也較復雜。目前，在使用的橡膠助劑產品共有3000多種。

回收橡膠助劑、一般來說，按其作用和性質來分，可歸為以下多個大類，如硫化劑、促進劑、活性劑、補強填充劑、增塑劑、防老劑、著色劑，以及膠乳助劑和其他用途的助劑。

橡膠助劑是橡膠加工時，加入膠料且能改善橡膠加工性能，提高橡膠制品質量，降低成本的各種化學品的總稱，它涉及內容廣泛，是橡膠加工業中不可缺少的重要部分。據不完全統計，我國橡膠Chemicalbook助劑總產量約為20萬ta，占世界助劑總產量的17%左右，品種明顯增加，基本能滿足國內橡膠工業的需求。橡膠助劑按照傳統的分類方法，可分為硫化助劑、防護助劑和加工型助劑類。