銠的回收提純主要有濕法與焚燒法兩種，在目前現在工業上，常用的是焚燒法工藝處理各種貴金屬廢料。以廢銠碳催化劑為例，將廢銠催化劑進行高溫焙燒處理，目的是去除銠廢料中未脫離的有機物，在經過有氧高溫焙燒后，脫除有機物，得到銠灰，然后向銠灰中添加處理劑進行預處理，然后再加入溶解劑溶解銠渣。

在溶解完經過過濾得到粗銠溶液，后將粗銠溶液采用離子交換法除去其他金屬雜質，加入還原劑，得出銠粉，經過冶煉提純出銠金。相對而言焚燒法操作比較簡單，效率也快，適用范圍廣，但是缺點也很明顯，主要是能耗高、對設備和生產操作條件要求比較高，特別是污染比較大。

鉑銠熱電偶的應用
又稱高溫貴金屬熱電偶，鉑銠有單鉑銠（鉑銠10-鉑銠）和雙鉑銠（鉑銠30-鉑銠6）之分，它們作為溫度測量傳感器,通常與溫度變送器、調節器及顯示儀表等配套使用,組成過程控制系統，用以直接測量或控制各種生產過程中0-1800℃范圍內的流體、蒸汽和氣體介質以及固體表面等溫度。
鉑銠熱電偶為貴金屬熱電偶。偶絲直徑規定為0.5mm，允許偏差-0.015mm，其正極的名義化學成分為鉑銠合金，其中含銠為30%，含鉑為70%，負極為鉑銠合金，含銠為量6%，故俗稱雙鉑銠熱電偶。該熱電偶長期高使用溫度為1600℃，短期高使用溫度為1800℃。

鉑銠熱電偶泄漏電故障/鉑銠熱電偶
表面鉑銠熱電偶因探頭特、攜帶方便而被廣泛應用于紡織、印染、造紙、塑料、橡膠等領域。作為一種比較精密的儀表，他并不是說是不會發生問題的，他也會和其他的產品一 樣發生一些故障，比如：漏電。這個常見的問題也許會讓很多廠家頭疼吧。那么在這里就給大家介紹一下這個漏電的情況。

鉑銠熱電偶保養/鉑銠熱電偶
鉑銠熱電偶是可以說是我國工業化發展的又一非常偉大的發明，為我們帶來了的收益，鉑銠熱電偶擁有精度高、耐溫高以及測溫準等諸多的特點。因此鉑銠熱電偶又稱高溫貴 金屬熱電偶，適用于各種生產過程中高溫場合，比如在粉未冶金，燒結光亮爐，冶煉爐等測溫當中鉑銠熱電偶的應用是非常的普遍的。
1）酸洗
利用酸的氧化能力，除去高溫貴金屬鉑銠熱電偶表面的有機物及能被酸溶解的其它雜質。
將高溫貴金屬鉑銠熱電偶盤成直徑大約80mm圓圈放在燒杯中，導入30%-50%(按容積比)化學純稀鹽酸(或稀硝酸)中浸一小時，取出放入燒杯中，用蒸餾水煮幾次以除去酸液 。酸洗的目的是清洗電極表面部分有機物和氧化物。
2）硼酸鈉清洗
使用過的高溫貴金屬鉑銠熱電偶經酸洗后還要進行硼酸鈉清洗。先將高溫貴金屬鉑銠熱電偶電極掛在退火柜上的鉑絲上，然后調節電流，使熱電偶極灼至1100°C。用塊狀硼酸 鈉觸及熱點極，使硼酸誰的溶液沿著電極流下，清洗后慢慢減少電流，后切斷電源，取下盤成直徑80毫米的圓圈放入燒杯中，用蒸餾水煮數次，析出硼酸鹽。硼酸鈉清除的 目的主要是情調不溶于鹽酸的金屬和氧化物。由于硼酸鈉在高溫時熔化與附在高溫貴金屬鉑銠熱電偶熱電極上的金屬雜質和金屬氧化物生成硼玻璃溶液，順熱電極流走，達到清除 電極外層污物的目的。

鉑銠熱電偶使用安裝要求
是溫度測量儀表中常用的測溫元件，它直接測量溫度，并把溫度轉換成熱電動勢，通過電氣儀表(二次儀表)轉換成被測介質的溫度。 熱電偶的安裝方式有：主 要固定方式有螺紋連接、法蘭連接和焊接，其適用場合和要求不同，主要根據壓力、溫度等參數來定。那么我們在安裝和使用時應該注意哪些方面呢？今天筆者將為大家一一講述 。
1、在使用熱電偶補償導線時注意型相配，極性不能接錯，補償導線與熱電偶連接端的溫度不能超過100℃。
2、當用時間常數大的熱電偶測溫或控溫時，儀表顯示的溫度雖然波動很小，但實際爐溫的波動可能很大。為了準確的測量溫度，應當選擇時間常數小的熱電偶。
3、按照儀表接線圖進行正確接線通電后，儀表先是顯示儀表的熱電偶分度，接著顯示儀表量程范圍，再測儀表下排的數碼管顯示設定溫度，儀表上排數碼管顯示測量溫度。
4、熱電偶不能安裝在被測介質很少流動的區域內，當用熱電偶測量管內氣體溫度時，使熱電偶逆著流速方向安裝，而且充分與氣體接觸。
5、為了使熱電偶和熱電阻的測量端與被測介質之間有充分的熱交換,應合理選擇測點位置,盡量避免在閥門
6、依據中間導體定律，在熱電偶實際測溫應用中，常采用熱端焊接、冷端開路的形式，冷端經連接導線與顯示儀表連接構成測溫系統。