本機全為不銹鋼材料制作，機殼內部(粉碎槽)所有齒槽經精密機加工從而達到表面平滑，易于清理，改變了普通粉碎機內壁粗糙、易積粉、難清理的現象，使食品、藥品、化工等生產更能符合國家標準，達到GMP的衛生要求。

超微粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現粉碎。被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統，經過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。

流粉碎機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套粉碎系統。壓縮空氣經過濾干燥后，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。

此類型粉碎機適用于超大型產量的化工生產以及礦山等粉碎作業；由于需要強大的氣流帶動物料撞擊，所以其制造氣流的功耗相當；占用相當大空間。

高速機械沖擊式粉碎機是利用圍繞水平或垂直軸高速旋轉的回轉體（棒、錘、板等）對物料以猛烈的沖擊，使其與固定體碰撞或顆粒之間沖擊碰撞，從而使物料粉碎的一種超細粉碎設備。又稱沖擊磨。

立式機械沖擊粉碎機的轉子驅動軸豎直設置，轉子圍繞該垂直軸高速回轉進行物料的粉碎。這種類型的粉碎機大都內置分級輪。圖所示為ACM型機械沖擊式粉碎機原理示意圖，其基本原理：物料由螺旋給料機強制喂入粉碎室內，在高速轉子與帶齒襯套定子之間受到沖擊剪切而粉碎。然后，在氣流的帶動下通過導向環的引導進入中心分級區域分選，細粉作為成品隨氣流通過分級渦輪后從中心管排出，由收塵裝置捕集；粗粉在重力作用下落回轉子粉碎區內再次被粉碎。其產品平均細度在10～1 000μm范圍，且粉碎產品粒度分布窄，顆粒接近球形化。

該機有兩種并列的粉碎室，即是達到一機兩段粉碎作業效果，其中粉碎室中的轉子直徑小于第二粉碎室的轉子直徑，且為放射狀葉片。每個粉碎室中的第1號轉子葉片與主軸的縱向夾角約5。一15。向排料方向旋轉安裝，2號轉子葉片垂直于主軸。在葉片上均固定有高硬度合金制造的可替換刀片，粉碎室圓筒平行相對，其間留有微小間隙。粉碎室和第二粉碎室之間，第二粉碎室和風扇室之間均以調節環隔開。這兩組刀片分別起沖擊，研磨、剪切作用以及碰撞桂的反擊作用使物料粉碎；

利用粉碎刀片高速旋轉撞擊來實現干性物料的一般性粉碎。它由粉碎室、粉碎刀片、高速電機等組成。物料直接放入粉碎室中，旋緊粉碎室蓋，開機1-3分鐘便可完成粉碎。

小型粉碎機適用于醫藥、農業、食品、化工、合金、冶金、地質、科研等單位多品種小批量中藥、貴重藥材、礦石、化學原料如：阿膠、乳香、黃芪、三七、海馬、菟絲子、靈芝、甘草、珍珠等不同性質物料均能很好粉碎。本機采用高速單相電機，結構精密、體積小、重量輕、功效高、無粉塵、清潔衛生、操作簡單、造型美觀、既省電又安全等特點，使藥品、食品、化工等生產更符合國家標準，達到的要求。