以下分別是水性色漿在各個領域中的具體應用：
建筑：耐光、耐候、耐酸、耐堿。
汽車：耐光、耐候、耐酸、耐堿、耐摩擦、耐溫差。
航空：耐光、耐候、耐酸、耐堿、高度耐磨性、耐高溫性和耐驟冷性，適應超音速飛行，空間技術要求提供耐幾千攝氏度高溫，耐宇宙射線輻射。
家具涂料：是指涂裝在家具表面，形成一層涂膜，即美化了家具同時也起到保護家具的作用
皮革色漿：增加美觀，涂后光滑、有光澤、色澤均勻一致，不褪色，

色漿是由顏料或顏料和填充料分散在漆料內(nèi)而成的半制品。以純油為膠粘劑的稱油性色漿。以樹脂漆料為膠粘劑的稱樹脂色漿。以水為介質(zhì)添加表面活性劑分散而成的顏填料漿稱為水性色漿。由于漆料種類很多，色漿種類也很多。為了使顏料等更好地分散在漆料中，往往在制造過程中，加少量的表面活性劑，加環(huán)烷酸鋅等。

色漿的顏料含量:
顏料含量僅做參考，不能作為評定色漿性能的指標。色漿的著色力與顏料含量并不是成簡單的正比關系。相同的顏料含量，其細度不同著色力也有很大差異。為色漿著色力的穩(wěn)定，色漿顏料含量是在一定范圍內(nèi)的變化值，色漿資料上提供的數(shù)值是一個典型的參考值。

色漿與涂料的相容性:
指研法取白漆100克，加入2-3克待試色漿，充分攪勻后，涂布在被涂物表面，待快要凝結時，用手指研磨涂膜表層部分，待漆膜干透后，觀察用手指研擦過和未經(jīng)研擦過的地方是否有色差，如差別較大，則色漿與所測試涂料的相容性不好，以此色漿調(diào)出的涂料易產(chǎn)生浮色現(xiàn)象。如顏色相同，一般不會產(chǎn)生浮色現(xiàn)象。

印花色漿理想的糊料
1、成糊率高；用量小，污染少；
2、給色量高：不與染料發(fā)生化學反應和結合，對染料的親和力低，不改變?nèi)玖仙猓?br /> 3、成糊具有良好的潤濕性和抱水性，穩(wěn)定性；不滲化使花紋輪廓清晰；
4、成糊與染料、助劑相容性好，分散性好，并有良好的儲存穩(wěn)定性；為染料或顏料與織物結合提供良好的固色環(huán)境。
5、成糊具有一定的流變性能（適度的粘流性能），也是要有一定的黏度，觸變性，塑彈性；
6、成糊對織物有一定的粘著性；
8、易洗除。

色漿調(diào)制注意事項
1、球磨機不得作為儲存染料用，磨好后立即取出，并注意保護球磨機和鐵球不生銹。
2、調(diào)制性質(zhì)和色光相互有影響的色漿時，所用漿桶、濾漿布、調(diào)漿棒、銅篩均不得混用。調(diào)制酸性色將愛那個不可用鐵制容器。
3、稱取染料、化學品、助劑或漿糊時，稱量要準確，不得大磅小用。不能用磅秤代替運漿小車運輸色漿。
4、操作中對某些染化料有疑問時，查明后方可應用。
5、按照規(guī)定的用料及程序調(diào)制色漿，不得隨意變動，調(diào)制前吸納關系核對用料成分、數(shù)量、及混合程序。
6、色漿調(diào)制要掌握少做勤做，隨做隨用，盡量減少殘漿。
7、交付印花機的色漿應按工藝設計規(guī)定次序，排列漿桶。
8、各種基本色漿及印花色漿調(diào)制完畢后，均打小樣檢查色光及質(zhì)量，合格后方可應用。
9、調(diào)制出的色漿在印制過程中情況如何，調(diào)漿間應實事求是的記錄下來。應將各個圖案配色的色樣，連同操作配方及操作過程中發(fā)生的情況等記錄保存，以供日常工作參考。色漿調(diào)制數(shù)量及耗用數(shù)量也應正確記錄，便于查考。
10、使用殘漿時，要先檢查有否沉淀。一般情況下，都經(jīng)攪拌器快速攪拌，添加新鮮原糊，以細銅篩進行過濾，經(jīng)檢查無色點后，方能交印花機使用。為避免浪費，不影響產(chǎn)品質(zhì)量，殘漿通常用在色光不夠鮮亮的小面積花形上，或適量的與新漿摻合使用。