箱式變電站(簡稱箱變)一般由高壓室、變壓器室和低壓室組成。箱變產品是一種比較簡易的變配電裝置，其變壓器部分的選擇，均可按一般通則處理，容量一般不超過1250kVA。臨時箱變：臨時用的箱變，比如某工地的臨時變壓器，將來要拆除的，不做保留使用的。

設置于兩個牽引變電所的中間，可使兩相鄰的接觸網供電區段(同一供電臂的上、下行或兩相鄰變電所的兩供電臂)實現并聯或單工作。如果分區廳兩側的某一區段接觸網發生短路故障，可由供電的牽引變電所饋電線斷路器及分區亭斷路器，在繼電保護的作用下自動跳閘，將故障段接觸網切除，而非故障段的接觸網仍照常工作，從而使事故范圍縮小一半。

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　　主要用于交流額定電壓為660V及以下，可用作支路配電或負載電源控制柜；內部開關采用ABB生產的IsomaxS系列塑殼斷路器，體積小、分段能力高、結構緊湊、技術性能良好。而且安裝簡便、使用安全可靠。并被廣泛用于工礦企業與民用建筑、高層大廈、醫院、廣場、文娛體育設施，住宅等現代化建筑配電裝置。

　　特點：箱體及支承板采用高強度耐腐蝕的冷軋電解板；箱內設置A、B、C相主母排，用于連接分支回路的兩極或三級MCCB，同時裝有立N和PE母排；此系列電箱上下封板可自由撤下，便于在現場安裝時配合接線槽使用或開孔；所有接線選擇電纜方式。

為了規范10kV高低壓預裝式變電站的相關標準，國家電網早在2020年九月就組織了相關部門進行了產品典型結構的設計工作。10kV的標準化設計方案，包括了標準型、緊湊型、替代型。標準型箱式變電站
這種標準型的箱變，是箱變的典型的產品，也是使用為廣泛的歐式箱變之一。標準型適用于設備允許占地面積充裕， 供電負荷重要的區域。它的箱體尺寸大為長3.6米、寬2.2米、高2.5米，材質為金屬、非金屬，10kV箱變的主變壓器的容量為400kva、500kva、630kva。標準型箱變包括環網型低計、終端型低計 2 種典型結構方案。
緊湊型箱式變電站
為了適應不同地方環境的箱變安裝條件，國網在標準型箱式變電站的基礎之上，刪除低壓側主進開關、低壓側出線隔離開關，并將低壓側出線減少為4路，補償電容器減少為不大于4路，補償容量降為變壓器額定容量的15%，并做了其他的細節調整，形成了緊湊型箱式變電站。替代型箱式變電站
其實，從這種箱變的設計尺寸上，我們更愿意稱之為小型化箱變。同樣它們也屬于10kV箱式變電站的體系中。在不影響供電的情況下，利用原有基礎直接進行更換，取消了低壓主進開關和出線隔離開關，替代型箱式變電站安裝外形尺寸不大于原基礎的大外形尺寸，高、低壓電纜孔位置與原美變高、低壓電纜位置相對應。替代型箱式變電站的規格一般為2250*1300*2300mm。標準型400kVA、500kVA、630kVA歐式箱變的基礎上，取消低壓側出線隔離開關或低壓側主進開關，補償電容器不大于4路，補償容量減少為額定容量的 15%。

干式樹脂干式變壓器技術特點——(1)電氣性能好,局部放電值低:在變壓器絕緣結構中,多少會有些局部的絕緣弱點,它在電場的作用下會發生放電,而不隨即形成整個絕緣貫穿性擊穿,它可能發生在絕緣體的表面或內部,即局部放電。然而電氣絕緣的破壞或局部老化,多數是從局部放電開始的,它的危害性表現在絕緣壽命迅速降低,終影響安全運行。干式變壓器由于其特的結構(高、低壓繞組全部采用銅帶(箔)繞成)和其的制造工藝水平(高、低壓繞組全部在真空中澆注樹脂并固化),使其局部放電值低。它的振蕩頻率是：f0=1／2πLC。常用于產生幾十千赫到幾十兆赫的正弦波信號。電感三點式振蕩電路是另一種常用的電感三點式振蕩電路。圖中電感LL2和電容C組成起選頻作用的諧振電路。從L2上取出反饋電壓加到晶體管VT的基極。從看到，晶體管的輸入電壓和反饋電壓是同相的，滿足相位平衡條件的，因此電路能起振。由于晶體管的3個極是分別接在電感的3個點上的，因此被稱為電感三點式振蕩電路。電感三點式振蕩電路的特點是：頻率范圍寬、容易起振，但輸出含有較多高次調波，波形較差。力威訊：變壓器油受潮如不及時處理，變壓器絕緣水平會急劇降低，引起匝間短路、線圈燒毀等嚴重后果。應請班組排除變壓器油內的水分，放電嚴重時應更換變壓器油。

我們本著互利雙贏、共同發展的原則，愿意各界朋友精誠合作，為了美好的生活努力奮斗。冷水機系統的運作是通過三個相互關聯的系統：制冷劑循環系統、水循環系統、電器自控系統。壓縮機：壓縮機是整個制冷系統中的核心部件，也是制冷劑壓縮的動力之源。它的作用是將輸入的電能轉化為機械能，將制冷劑壓縮。冷水機制冷劑循環系統：蒸發器中的液態制冷劑吸收水中的熱量并開始蒸發，較終制冷劑與水之間形成一定的溫度差，液態制冷劑亦完全蒸發變為氣態后被壓縮機吸入并壓縮（壓力和溫度增加），氣態制冷劑通過冷凝器（風冷/水冷）吸收熱量，凝結成液體，通過熱力膨脹閥（或毛細管）節流后變成低溫低壓制冷劑進入蒸發器，完成制冷劑循環過程。冷水機制冷系統基本組成：冷凝器：在制冷過程中冷凝器起著輸出熱能并使制冷劑得以冷凝的作用。從制冷壓縮機排出的高壓過熱蒸氣進入冷凝器后，將其在工作過程吸收的全部熱量，其中包括從蒸發器和制冷壓縮機中以及在管道內所吸收的熱量都傳遞給周圍介質（水或空氣）帶走；制冷劑高壓過熱蒸氣重新凝結成液體。（根據冷卻介質和冷卻方式的不同，冷凝器可分為三類：水冷式冷凝器、風冷式冷凝器、蒸發式冷凝器。）。貯液器：貯液器安裝在冷凝器之后，與冷凝器的排液管是直接連通的。冷凝器的制冷劑液體應暢通無阻地流入貯液器內，這樣就可以充分利用冷凝器的冷卻面積。另一方面，當蒸發器的熱負荷變化時，制冷劑液體的需要量也隨之變化，那時，貯液器便起到調劑和貯存制冷劑的作用。對于小型冷水機制冷裝置系統，往往不裝貯液器，而是利用冷凝器來調劑和貯存制冷劑。干燥過濾器：在冷水機制冷循環中預防水分和污物（油污、鐵屑、銅屑）等進入，水分的來源主要是新添加的制冷劑和潤滑油所含的微量水份，或由于檢修系統時空氣進入而帶來的水分。如果系統中的水分未排除干凈，當制冷劑通過節流閥（熱力膨脹閥或毛細管）時，因壓力及溫度的下降有時水分會凝固成冰，使通道阻塞，影響制冷裝置的正常運作。因此，在冷水機制冷系統中安裝干燥過濾器。蒸發器：蒸發器是依靠制冷劑液體的蒸發（實際上是沸騰）來吸收被冷卻介質熱量的換熱設備。它在制冷系統中的功能是吸收熱量（或稱輸出冷量）。為了確保蒸發過程能穩定持久的進行，不斷的用制冷壓縮機將蒸發的氣體抽走，以保持一定的蒸發壓力。熱力膨脹閥：熱力膨脹閥在冷水機制冷系統中既是流量的調節閥，又是制冷設備中的節流閥，它在制冷設備中安裝在干燥過濾器和蒸發器之間，它的感溫包是包扎在蒸發器的出口處。其主要作用是使高壓常溫的制冷劑液體在流經熱力膨脹閥時節流降壓，變為低溫低壓制冷劑濕蒸氣（大部分是液體，小部分是蒸汽）進入蒸發器，在蒸發器內汽化吸熱，而達到制冷降溫的目的。制冷劑：在現代工業中使用的大多數工業冷水機均使用R22或R12作為制冷劑。制冷劑是制冷系統里的流動工質，它的主要作用是攜帶熱量，并在狀態變化時實現吸熱和放熱。想了解更多相關信息，