近幾年來，凡是電線電纜市場抽檢不合格的電線電纜產(chǎn)品，基本上都有一個不合格項目，就是"導體采用再生銅"。于是，再生銅導體成了劣質產(chǎn)品的代名詞。其實這樣把再生銅一竿子打死的判斷，很不合情理。

　　人們通常所說的"再生銅"，實際上是指廢銅的回收利用。從理論上講，銅可以被回收利用。在所有金屬中，銅是回收利用率高、物理屬性好的金屬。問題是回收的工藝技術，是否能達到導體用銅的性能指標。按照美國地質勘察局提供的數(shù)據(jù)，2003年全球陸地銅儲量..7億噸，儲量基礎9.4億噸。按照2003年全球礦山產(chǎn)量1144萬噸計算，現(xiàn)有儲量靜態(tài)年限僅為41年；而按一些市場人士所采用的當年全球消費量1545萬噸計算，則銅資源在大約30年內將被耗盡。

　　隨著廢銅產(chǎn)生量的不斷增加，再生精銅的比例也將相應提高，從而減少對礦產(chǎn)銅或原生銅礦的依賴。隨著銅使用量的蓄積，也許若干年后，龐大的廢銅資源將成為銅消費的主要來源，而原生銅的開發(fā)反而只是新增資源的補充。

　　廢銅按其來源分為兩類，一類是新廢銅，即工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的下腳料和廢品，另一類是舊廢銅、雜銅。一般來說，用于再生的廢銅中新廢銅占一半以上。而廢雜銅經(jīng)過再加工有大約三分之一以精銅的形式返回市場，另三分之二以非精煉銅或銅合金的形式重新使用。如國內相當數(shù)量的高品位廢雜銅，不用經(jīng)過精煉就可以直接生產(chǎn)銅線錠和銅黑桿。

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　廢銅的產(chǎn)生量與再生利用，同一個國家的工業(yè)化程度和銅消費水平密切相關。據(jù)有關資料，在1953～1993年間，西方發(fā)達國家所消費的精銅有40%是通過再生廢雜銅獲得的；1994～1998年期間，世界廢雜銅每年的回收總量平均約為500萬噸，其中用于生產(chǎn)再生精銅的155萬噸，直接利用的345萬噸左右。根據(jù)國際銅業(yè)研究組織(ICSG)提供的數(shù)據(jù)，2004年全球再生精銅產(chǎn)量為197.6萬噸，約占全球精銅總產(chǎn)量的12.5%；而廢雜銅回收利用的總量估計為637萬噸左右，已經(jīng)占到當年全球銅表觀消費總量的38.6%。

　　我國在1998～2002年間的精銅生產(chǎn)原料構成中，國產(chǎn)廢銅比例約占9.7%，進口廢銅比例約占18%，廢銅再生利用比例占到精銅總產(chǎn)量的27%左右。過去的3年里，我國自產(chǎn)廢雜銅每年60萬噸左右，而每年從美、日、歐等發(fā)達國家進口的廢雜銅實物量平均超過330萬噸，折合金屬量約80萬～85萬噸。目前，我國自產(chǎn)再生銅利用量僅為精銅消費量的17%，同發(fā)達國家相比還有較大差距。從以上資料提示可見，廢銅回收利用將是一項長期的技術政策。對于電線電纜行業(yè)而言，不應懼怕使用再生銅導體，也不可能說自己完全使用精煉電解銅，問題在于把好銅桿進廠質量檢驗關，要電阻率合伸率符合要求。





現(xiàn)在很多人不明白要回收廢舊電線電纜，其實，這樣做不僅能夠充分利用廢電線電纜剩余價值，而且還能夠區(qū)別社會資源不流失。為減少對環(huán)境的影響和變廢為寶，一來可以對其再生利用，回收電纜是根據(jù)當天亮銅價格計算的，今日新電纜回收多少錢一斤二來為企業(yè)減少生成。回收的廢舊電線電纜料一般大都會有不同程度的老化，所含的助劑都存在不同程度的損失。雖然今日廢舊電線電纜回收多少錢一噸，再生加工后其性能與新材料相比有所差異，但目前新的研究數(shù)據(jù)表明，成軸電纜回收多少錢一米可通過重新調整配方，添加必要的功能助劑來改進廢舊電纜回收的加工性能、力學性能和電氣性能等，針對不同的產(chǎn)品要求，采用不同的工藝配方與工藝。即對廢舊電線電纜料熔融后再生利用，即破碎后添加適量功能助劑再次二次造粒，制成內襯料，用于擠制電力電纜的內襯層。



電線電纜的制造與大多數(shù)機電產(chǎn)品的出產(chǎn)方式是完全不同的。機電產(chǎn)品通常采用將另件裝配成部件、多個部件再裝配成單臺產(chǎn)品，產(chǎn)品以臺數(shù)或件數(shù)計量。電線電纜是以長度為基本計量單位。所有電線電纜都是從導體加工開始，在導體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、、成纜、護層等而制成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品結構越復雜，疊加的層次就越多。

　　一、電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性：

　　1．大長度連續(xù)疊加組合出產(chǎn)方式

　　大長度連續(xù)疊加組合出產(chǎn)方式，對電線電纜出產(chǎn)的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：

　　（1）出產(chǎn)工藝流程和設備布置

　　出產(chǎn)車間的各種設備必需按產(chǎn)品要求的工藝流程公道排放，使各階段的半成品，順次流轉。設備配置要考慮出產(chǎn)效率不同而進行出產(chǎn)能力的平衡，有的設備可能必需配置兩臺或多臺，才能使出產(chǎn)線的出產(chǎn)能力得以平衡。從而設備的公道選配組合和出產(chǎn)場地的布置，必需根據(jù)產(chǎn)品和出產(chǎn)量來平衡綜合考慮。

　　（2）出產(chǎn)組織治理

　　出產(chǎn)組織治理必需科學公道、周密正確、嚴格細致，操縱者必需一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個環(huán)節(jié)泛起題目，都會影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質量和交貨。特別是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，或者質量泛起題目，則整根電纜就會長度不夠，造成報廢。反之，假如某個單元長渡過長，則必需鋸去造成鋪張。

　　（3）質量治理 大長度連續(xù)疊加組合的出產(chǎn)方式，使出產(chǎn)過程中任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一點題目，就會影響整根電纜質量。質量缺陷越是發(fā)生在內層，而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止出產(chǎn)，那么造成的損失就越大。由于電線電纜的出產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質量題目，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。

　　電線電纜的質量治理，必需貫穿整個出產(chǎn)過程。質量治理檢查部分要對整個出產(chǎn)過程巡回檢查、操縱人自檢、上下工序互檢，這是產(chǎn)品質量，進步企業(yè)經(jīng)濟效益的重要和手段。

　　2．出產(chǎn)工藝門類多、物料流量大

　　電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。

　　電線電纜制造所用的各種材料，不但種別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)目大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必需核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重復利用及廢物處理，作為治理的一個重要內容，做好材料定額治理、正視節(jié)約工作。

　　電線電纜出產(chǎn)中，從原材料及各種輔助材料的進出、存儲，各工序半成品的流轉到產(chǎn)品的存放、出廠，物料流量大，必需公道布局、動態(tài)治理。

　　3．設備多

　　電線電纜制造使器具有本行業(yè)工藝特點的出產(chǎn)設備，以適應線纜產(chǎn)品的結構、機能要求，知足大長度連續(xù)并盡可能高速出產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。

　　電線電纜的制造工藝和設備的發(fā)展緊密親密相關，互相促進。新工藝要求，促進新設備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過來，新設備的開發(fā)，又進步促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡出產(chǎn)線等設備，促進了電線電纜制造工藝的發(fā)展和進步，進步了電纜的產(chǎn)品質量和出產(chǎn)效率。

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