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非木材制漿工藝以麥草、蘆葦、蔗渣等非木材為主要原料的制漿工藝主要采用化學法，工藝主要包括燒堿法制漿、硫酸鹽法制漿及亞硫酸鹽法制漿。
非木材化學法制漿工藝流程基本相同，通常為：非木材原料經過備料后，進入蒸煮設備進行蒸煮，非木材原料在高溫蒸煮藥液的作用下分離溶出木素，所得紙漿通過洗滌篩選工段凈化后，獲得質量較好的本色漿，如需得到白度較高的紙漿，還需進行漂白處理。
廢紙制漿工藝，廢紙制漿指以廢紙為原料，經過碎漿處理，必要時進行脫墨、漂白等工序制成紙漿的生產過程。廢紙制漿生產主要由碎漿、篩選及凈化、洗滌和濃縮、漂白四部分組成。
根據原料、生產工藝和產品特性的不同，廢紙制漿生產工藝主要分為非脫墨廢紙制漿和脫墨廢紙制漿。
典型脫墨制漿采用機械和化學單元處理的流程，將油墨從纖維上除去。
生產工藝流程主要包括廢紙的離解、廢紙漿的篩選和凈化、脫墨、漿料的濃縮與存儲、熱分散等。
脫墨漿可用于包括諸如新聞紙、薄棉紙、印刷和復印紙、雜志紙（超級壓光紙 / 輕涂紙）、某些等級的硬紙盒等產品。
非脫墨制漿的工藝流程較脫墨漿簡單許多，生產流程中采用機械清潔的流程，少了脫墨、漂白等過程。
非脫墨漿主要用來生產箱紙板、瓦楞紙以及低級的紙板等產品。大多數廢紙制漿線都與造紙整合在一起。
來自制漿車間的紙漿或漿板，需經過打漿、加填料、施膠、調色、凈化、篩選等一系列加工程序，然后在造紙機或紙板機上通過紙頁成形、脫水、壓榨、干燥、壓光和卷取，抄成紙卷，紙卷經過分切，裁成一定規格的平板紙；或通過復卷，分卷為一定規格的卷筒紙，終予以包裝。
一定情況下，在分切或復卷前，還需進行超級壓光處理。
現代制漿造紙生產已實現了機械自動化，設備運行和系統控制需使用電力。電力驅動泵、風機、帶式或螺旋式輸送器、真空泵及壓縮機的運行，還帶動機械漿的磨制、處理廢紙纖維的水利碎漿機、打漿、靜電除塵器、紅外線干燥等。
制漿蒸煮、黑液濃縮、紙業干燥、化學助劑制備需用熱能，熱能以蒸汽為主，燃氣為輔。
許多造紙企業通過自備電廠進行熱電聯產，并以熱定電，將原煤、生物質燃料轉換為蒸汽和電力使用。
因此，制漿造紙生產過程的能源效率優劣取決于能源品種結構、原料結構、企業規模、技術裝備和自產能源及余能利用等諸多因素。
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