環(huán)氧樹脂防腐鋼管

環(huán)氧樹脂防腐鋼管是一種鋼管，其表層涂料是由環(huán)氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱等地。
一、組成：　1.鋼管：無縫鋼管 直縫鋼管 螺旋鋼管等各種鋼制管道　2.環(huán)氧樹脂涂料 該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。分底漆和面漆。甲組份由環(huán)氧樹 脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配制的固化劑 。
二、特性及應用領域：　耐久性好，環(huán)氧樹脂固化后的漆膜堅韌耐水、涂膜，對水。附著力強，漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。防銹耐水性能，采用優(yōu)良的防銹原料，能其防銹性能。具有很好的機械強度、漆膜堅韌，具有耐磨和耐沖擊性能。固體含量高，涂膜較厚。室溫固化成膜。無須大型烘培設備。 　廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設備的內(nèi)壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內(nèi)使用。也可作為游泳池、發(fā)電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內(nèi)壁涂層。三、技術指標：　（注：耐化學試劑為底，面復合層）

四、施工及儲存：　（1）涂裝前須將物體面灰塵、油物、氧化皮、等處理干凈。達到Sa 2.5級，以涂刷質(zhì)量。施工中嚴禁帶入水份。 　（2）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。 　（3）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在八小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。陰雨天或相對溫度大于75%時應停止施工。對于腐蝕介質(zhì)嚴重的部位，建議多道涂刷。 　（4）產(chǎn)品應存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。儲存期為十二個月，期滿后應檢驗各項技術指標，如達到指標要求，可繼續(xù)使用。

判斷裂縫是否有害，有害的裂縫及時進行處理，無害裂縫則需要控制裂縫不再繼續(xù)發(fā)展為有害裂縫
1、無害裂縫是指肉眼看不到的、混凝土內(nèi)部固有的一種裂縫，它是不連貫的，寬度一般在0.05mm以下，這種混凝土本身固有的微觀裂縫，荷載不超過設計規(guī)定的條件下，一般視為無害。有害裂縫寬度在0.05mm以上，并且認為寬度小于0.2~0.3mm的裂縫是無害的，但是這里有個前提，即裂縫不再擴展，為終寬度。繼續(xù)發(fā)展可能會影響到結(jié)構(gòu)性能、使用功能和耐久性的裂縫稱為有害裂縫。
2、可見裂縫可能或者己經(jīng)影響到結(jié)構(gòu)的性能或者有滲漏水時，就是有害裂縫；如果是穩(wěn)定的對使用和耐久性不會有大影響的，就是無害裂縫。相反，有的微紋雖然開始不可見，可他如果不十分穩(wěn)定，比如因劇烈的冷熱、干濕變化循環(huán)而風化，后變成相連通的縫，又因水和化學性能的滲入，使混凝土逐漸劣化、裂縫縫也變寬成了可見的，這種不穩(wěn)定的微裂紋就是有害裂縫。
3、判斷裂縫有害還是無害，視它是否有害結(jié)構(gòu)安全和耐久性，其次是否影響使用功能（如防水，防潮）。比如小于0．1～0．2MM裂縫視為無害裂縫，作簡單表面封閉即可，再作柔性防水層就更保險了。樓面裂縫0．3～0．4MM，對結(jié)構(gòu)是安全，視為無害裂縫，可不作處理。對于受力的梁、柱，涉及結(jié)構(gòu)安全，裂縫要妥當處理。

四、AB-灌漿樹脂
AB型樹脂為灌漿膠：有溶劑型、水乳型兩種類型數(shù)個系列產(chǎn)品。對于微細裂縫（>0.05mm）、較寬裂縫（>1.0mm）以及砂漿、混凝土、磚板空鼓縫隙等各種狀況盡可進行灌漿處理。
AB樹脂采用低粘度環(huán)氧樹脂、高聚物乳液等為主劑，配以各種添加劑、活性助劑改性研制而成，灌漿樹脂可于干燥或潮濕環(huán)境下固化，并且具有樹脂本體收縮小、強度高、韌性好、適應能力強等特點。

環(huán)氧樹脂防腐鋼管是以鋼管為基體，經(jīng)過噴、滾、浸、吸工藝在鋼管內(nèi)外表熔接一層塑料防腐層或在內(nèi)表面面熔接塑料防腐層的鋼塑復合鋼管。影響涂塑鋼管正常使用的要素有哪些：1、涂塑鋼管在裝置時要選擇適宜的地點，不能將其埋設在鋼筋混凝土構(gòu)造層中，這在以后的維修和維護中是十分不便當?shù)摹?、涂塑鋼管在裝置時能夠選擇管件銜接或者其他銜接方式，但是不能選擇焊接。在銜接時，用戶要維護好銜接處，好選擇從大口徑逐步接駁到小口徑，并將銜接處及時的封堵，以涂料鋼管內(nèi)部的密封性。3、涂塑管運輸時，工作人員一定要當心操作，嚴禁拋摔和猛烈撞擊，以塑料鋼管的質(zhì)量。涂塑鋼管具有的耐腐蝕性和比擬小的摩擦阻力。環(huán)氧樹脂涂塑鋼管適用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質(zhì)的保送，聚氯乙烯涂塑鋼管適用于排水、海水、油、氣體等介質(zhì)的保送。

環(huán)氧樹脂防腐鋼管概述：供水管線內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料具有化學惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強、堅韌豐滿.
該產(chǎn)品屬于“化學反應性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時間進行熟化30 分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應在 6 — 8 小時內(nèi)用完，以免膠結(jié)浪費。配比如下： 底漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請嚴格按要求配比（或按廠家當時告知的配比施工） 面漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請嚴格按要求配比（或按廠家當時告知的配比施工）道漆涂刷后，好待 24 小時以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋蓋嚴密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。
注意事項：
1.產(chǎn)品應存放在陰涼、通風干燥處，隔絕火源，遠離熱源。
2.本產(chǎn)品為厚漿型涂料，可厚涂施工以不流掛為宜，開桶后一般不加稀釋劑即可刷涂。
3.涂料存期過長后，會略有沉淀，使用前應攪拌。
4.涂料配制后，夏天熟化20分鐘，冬天熟化1.5-2小時后施工，一般在8小時內(nèi)用完，否則粘度增稠，不易施工。
5.底漆表干后即可涂面漆，室溫下間隔不宜超過二天，否則會影響層間結(jié)合，涂敷各層面漆之間的時間間隙也以表干為好IPN”是英文“interpenetrating polymer networks”的縮寫，中文譯為互穿網(wǎng)絡。互穿網(wǎng)絡型聚合物是近一、二十年研究、開發(fā)的新型高分子防腐涂料，具有非尋常高分子材料的優(yōu)能，是當今高分子材料開發(fā)的熱點之一，有高聚物“合金”的美譽。IPN系列防腐涂料是一種蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿網(wǎng)絡高分子共聚物, 在涂料混合固化過程中，前者的橡膠網(wǎng)絡和后者的塑料網(wǎng)絡互相貫穿、滲透、牢固地附著在被涂物表面。對材料表面產(chǎn)生防腐保護和裝飾作用。“IPN”系列防腐涂料具有高強度、高韌性、耐沖磨、耐老化、耐酸堿鹽腐蝕，附著力強，耐水解、耐汽油、煤油等介質(zhì)，和不燃燒等優(yōu)良性能。因此用途廣泛，不但適用于鋼材防腐，在混凝土、木質(zhì)等非金屬構(gòu)件也能應用。近年來已廣泛應用于自來水工程、電廠、化工、化肥等工業(yè)部門的設備，輸油、輸氣、輸水管道系統(tǒng)以土建結(jié)構(gòu)等地下和地上的工程防腐

一、組成
由脂肪族聚氨酯預聚物與環(huán)氧樹脂、顏料、助劑、溶劑組成。于食品、飲用水等所接觸的設備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐。
二、性能
該漆為接技型互穿網(wǎng)絡聚合物，在常溫下引發(fā)聚合，兩網(wǎng)絡能互相取長補短，產(chǎn)生協(xié)作效應，涂膜性，高固體、低粘度，是一種強附著、高強度、耐沖磨、耐水解、耐腐蝕和耐水、耐候性非常優(yōu)良的新型防腐涂料，且對鋼結(jié)構(gòu)表面的除銹要求不高，使用溫度可在-20～120℃范圍內(nèi)。
三、技術指標：
1、干燥時間：表干30min 實干6h
2、柔韌性：1mm
3、耐沖擊性：50cm
4、附著力：1級
四、施工及儲存：
（1）涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以涂刷質(zhì)量。
（2）涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）=9kg漆:1kg固化劑（或按我廠告知的比例配比施工）。
（3）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。
（4）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。
（5）陰雨天或相對濕度大于75%時應停止施工。對于腐蝕介質(zhì)嚴重的部位，建議多道涂刷。
（6）產(chǎn)品應存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。
（7）儲存期為十二個月，期滿后應檢驗各項技術指標，如達到指標要求，可繼續(xù)使用。
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