（四）涂膠和粘貼
1.粘鋼膠配制好后，用膩刀涂抹在已處理好的鋼板表面上(或混凝土表面)，膠斷面宜略成三角形，中間厚3毫米左右，邊緣厚1毫米左右，然后將鋼板粘貼在構件上，用準備好的固定加壓系統臨時固定，并適當加壓，以膠液剛從鋼板邊擠出為度。
2.粘鋼膠高觸變性，抗流掛，但加壓不均仍可能造成局部輕微流淌，所以粘貼1小時內應注意檢查，發現缺膠，及時補充。
3.所用主要器具:加壓固定及卸荷系統，膩刀、手套。
（五）固化、卸加壓固定系統
1.粘鋼膠在常溫、低溫下均可良好固化。
2.若固化溫度25左右，24小時可撤除加壓固定系統，72小時即可投入使用。
3.若固化溫度5左右，48小時可撤除加壓固定系統，168小時即可投入使用。

萬吉建業建材有限公司
在項目收尾驗收階段,沒有有效協調開發單位、監理單位、施工單位共同完善工程質量及資料,沒有及時發現和處理驗收中發現的質量問題,導致驗收時還在返修工程實體的質量欠缺和補充資料。并且缺少成熟的客戶管理程序和制度,客戶投訴的管理沒有一套成熟的程序和制度,客服人員缺乏工程建設的知識和從業背景,在接待和處理投訴時,只起到傳聲筒的作用,有時候對于的投訴理解還出現偏差。
混凝土結構性微細裂縫灌漿處理樹脂膠。采用低粘度環氧樹脂、高聚物乳液等配以各種添加劑、活性助劑改性精制而成。該膠不含揮發性溶劑，具有樹脂本體收縮小、強度高、韌性好、適

優點：環氧樹脂灌封膠多為硬性，也有極少部分改性環氧樹脂稍軟。該材質的較大優點在于對材質的粘接力較好以及較好的絕緣性，固化物耐酸堿性能好。環氧樹脂一般耐溫100℃。材質可作為透明性材料，具有較好的透光性。價格相對便宜。
缺點：抗冷熱變化能力弱，受到冷熱沖擊后容易產生裂縫，導致水汽從裂縫中滲人到電子元器件內，防潮能力差；固化后膠體硬度較高且較脆，較高的機械應力易拉傷電子元器件；環氧樹脂一經灌封固化后由于較高的硬度無法打開，因此產品為“”產品，無法實現元器件的更換；透明用環氧樹脂材料一般耐候性較差，光照或高溫條件下易產生黃變。

自動低壓灌漿技術施工步驟：
1. 觀察裂縫的寬度、長度、是否貫通、是否漏水、分析裂縫形成的原因。
2. 基層處理：清除裂縫表面的灰塵、油污；
3. 確定注：一般按20～30cm距離設置設一個注，注位置盡量設置在裂縫較寬、開口較通暢的部位，貼上膠帶，預留；
4. 封閉裂縫：采用快干型封縫膠，沿裂縫表面涂刮，留出注；
5. 安設塑料底座：揭去注上膠帶，用封縫膠將底座粘于注上；
6. 安設灌漿器：將配好的灌漿樹脂注入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上；
7. 灌漿：松開灌漿器彈簧，確認注入狀態，如樹脂不足可補充再繼續注入；
8. 注入完閉：待注入速度降低確認不再進膠后，可拆除灌漿器，用堵頭將底座堵死；
9. 樹脂固化后敲掉底座及堵頭，清理表面封逢膠。

4.2 監理協助建設單位的工作項目。制訂驗收方案計劃安排；協助建設單位通知質監部門來工地驗收，協助建設單位組織竣工驗收；協助建設單位閱讀或審閱有關工程檔案資料；協助建設單位組織現場工程質量審查；起草竣工驗收意見，協助起草工程竣工驗收報告；協助建設單位向當地建設主管部門報送有關驗收文件。

施工工藝
一、材料配備：
1、按甲組份：乙組份=4：1的比例混合攪拌均勻即可使用。
2、根據現場裂縫實際寬度與施工條件可以在環氧樹脂混合液中加入適量稀釋劑（如：bingtong、二jiaben，或樹脂稀釋劑的方式進行稀釋，以降低樹脂粘度，易于灌注。
3、一次性配合量以不超過500g為宜，隨配隨用,初固24h,完全固化5~7天,如果一次性配膠量過多, 初凝時間會相應縮短。
·粘度很低,滲透力強,能注入0.1mm寬的微裂縫。
·,耐介質（酸,堿,水）性能好。
·不含揮發性溶劑,硬化時不收縮。
·固化后韌性和抗沖擊能力。
檢驗項目
性能指標
抗拉強度(MPa)
≥20
受拉彈性模量(MPa)
≥1500
壓強度(MPa)
≥50
抗彎強度(MPa)
≥30,且不得呈脆性（破裂狀）破壞
鋼-鋼拉伸抗剪強度標準值(MPa)
≥10
不揮發物含量（固體含量）
≥99%
可灌注性
在產品使用說明書規定的壓力下能注入寬度為0.1mm的裂縫

甲供材料和設備管理方面
甲供材料和設備是工程項目中建設單位采購的工程物資，應按照工程的設計需要進行采購和發放。在有的工程項目中，甲供材料和設備的投資占比很大，如果管理不好，很容易成為某些人弄虛作假或滋生的手段，所以在審計工作中重視這一部分。
修補裂縫所需的產品配套圖實例：