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液壓傳動系統的工作原理：軸向柱塞泵出的油通過單向閥后，剪板機利用移動的上刀片和固定的下刀片，利用合理的刀片空隙，對各種厚度的金屬板給予剪切力，使金屬板斷開分離根據需求的尺寸，離別進入了主油路和控制油路，主油路液壓油進入了主油缸上腔，直接進入了壓力缸油腔，控制回路中的油進入了組合閥。本廠獻身剪板機、折彎機的研發、出產和銷售。掀開錐閥，同時通過錐閥開度和雙向換向閥將油返回油箱，此時主油路壓降、壓力缸和主油缸沒有方法產生處購置法。
連續沖壓生產過程中有可能出現各種問題，例如模具沖頭或螺絲掉落、廢料堆積、壓傷產品、送料錯位、工件在出料口疊料、 卡模、漏沖孔、漏攻牙、模內鉚接漏鉚釘等。對于突發異常如未能及時停機，輕則出現產品不良，重則出現模具和設備損壞、甚至沖頭崩裂濺出危及人身安全。節百力開發的沖壓模具監視器有效減少上述沖壓生產的異常問題照成的模具損壞，可對模內異常進行檢測，突發異常可立即發出停機信號并報警;人工解除報警，提高企業生產效率，降低壓模成本，處理完異常后盡快恢復生產 提高了沖壓自動化程度。
節百力沖壓模具監視器的原理是將待檢測目標轉換成圖像信號，傳送給圖像處理分析系統，得到被攝目標的形態信息 根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號，圖像系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據判別的結果控制沖床是否停機。
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