涂布方式有兩種，一是通過多次濕壓濕的操作在絲網(wǎng)上涂布感光乳劑；或是在每次涂布之后加上干燥的過程。在材料表面上定量涂布粘合劑或涂料等液體（或熔體）高分子材料的機(jī)械。
適用于PVC/PE膜等軟性基材的生產(chǎn)
簡單的說就是把膠涂在薄膜上。具體的包括涂膠、烘干、收卷和張力的控制。
薄膜可以是PVC,PE,PET...也可以是一些紙張，例如再離型紙上涂上熱熔膠。

涂布機(jī)在運(yùn)行過程中常會(huì)出現(xiàn)傳動(dòng)部位磨損的問題，如涂布機(jī)烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等，但都存在一定的弊端：堆焊會(huì)使零件表面達(dá)到很高溫度，造成變形或裂紋，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致軸的斷裂；電鍍鍍層不能太厚，且污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了限制。材料具有很好的粘著力及抗壓強(qiáng)度，可以免拆卸現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)涂布機(jī)磨損。同時(shí)因其具備金屬欠缺的退讓性，能夠很好的吸收設(shè)備的沖擊振動(dòng)，避免了二次磨損。

多功能涂布機(jī)配置了精密計(jì)量的齒輪泵，使膠箱的出膠更加均勻。多功能涂布機(jī) 多功能熱熔膠涂布機(jī)
多功能熱熔膠涂布機(jī)能夠一機(jī)多用，可以涂離型紙、牛皮紙、無紡布、金屬鋁箔、PVDC,PVA,PE,PET材料、BOPP、美紋紙、泡棉、銅板紙、不干膠紙、商標(biāo)紙、塑料薄膜、天然紡織品、化纖織物、鞋材等多種基材。根據(jù)不同的制品要求，采用了優(yōu)化的設(shè)計(jì)，使設(shè)備功能有很大的實(shí)用性和靈活性。還可以根據(jù)客戶的不同要求更改設(shè)備的配置

熱熔膠涂布機(jī)保養(yǎng)方法：
1) 上膠輥及合輥每天工作后應(yīng)將沾上的膠水擦拭干凈，如有干結(jié)的膠水，絕不允許用硬器刮去。
2) 運(yùn)轉(zhuǎn)中每班應(yīng)向卷取部分的鏈條、鏈輪加注機(jī)油2—3次，每天工作后，應(yīng)將整機(jī)擦拭干凈，各外漏的調(diào)節(jié)螺干、滑動(dòng)面擦凈后再滴注機(jī)油，每天2—3次向開式齒輪傳動(dòng)的齒面加潤滑脂，網(wǎng)線上膠輥上部分膠輥兩頭的軸座油眼內(nèi)側(cè)加注機(jī)油。
3) 防止膠水過多而到處流掛的現(xiàn)象，如有應(yīng)立即擦凈清除，防止腐蝕。
4) 工作中不能隨便打開傳動(dòng)防護(hù)罩及烘道，防止塵埃、雜質(zhì)以及人身傷害。
5) 工作中如有異常響聲應(yīng)立即停機(jī)檢查。

熱熔膠復(fù)合機(jī)的出現(xiàn)解決了上述問題:它通過加熱使基材表面溫度升高到一定程度時(shí)再涂布膠水于其上,然后利用加壓裝置將基材上的膠粘劑緊緊地貼合在需要包覆的物體上的一種機(jī)器設(shè)備;由于該設(shè)備的自動(dòng)化程度高而且操作簡單方便因此被廣泛應(yīng)用于汽車制家具制造以及其它一些工業(yè)領(lǐng)域當(dāng)中。

在上比較常見的是手動(dòng)型熱融膠復(fù)合機(jī)和全自動(dòng)電腦數(shù)控型熱融膠復(fù)合機(jī)兩種類型。
熱熔復(fù)合機(jī)制備原理
1.將PVC膜片貼在鋁塑板上
2.然后將兩片PVC薄膜用強(qiáng)力膠水貼合在一起
3.接著把已貼好膜的鋁塑板放入高溫高壓釜中
4.后通過高溫壓力的作用使PVC膜與鋁塑板牢固結(jié)合在一起
5.經(jīng)過以上步驟后便可以生產(chǎn)出一個(gè)個(gè)美觀實(shí)用并且符合環(huán)保要求的成品了
6.當(dāng)然如果用戶有特殊的要求還可以根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制作。