在金屬預熱系統(tǒng)中，主要需解決兩個問題：

，不完全燃燒的油脂能產(chǎn)生大量的碳氫化合物，會造成大氣污染，設(shè)法解決；

第二，由于輸送帶上的廢鋼大小不同，厚度不同，造成預熱及燃燒不均勻，廢鋼上的污染物有時不能清洗。

這些都是會影響到廢鋼回收后的質(zhì)量，所以在這方面要有相關(guān)的應對方法

基本信息
銀白色，有光澤，質(zhì)地堅韌而輕，有延展性。

做日用皿器的鋁通常叫"鋼精"或"鋼種"。

元素名稱:鋁

原子體積(立方厘米/摩爾):10.0

元素中文名稱:鋁元素在太陽中的含量(ppm) :60

元素在海水中的含量太平洋表面(ppm):0.00013

元素英文名稱:Aluminum

相對原子質(zhì)量:26.98

地殼中含量(ppm):82000

核內(nèi)質(zhì)子數(shù):13

核外電子數(shù):13

核電荷數(shù):13

氧化態(tài):Main Al+3

Other Al0, Al+2

質(zhì)子質(zhì)量:2.1749E-26

質(zhì)子相對質(zhì)量:13.091

所屬周期:3

所屬族數(shù):IIIA

摩爾質(zhì)量:27g/mol

氫化物:AlH

氧化物:Al傳茀

氧化物化學式:Al傳茀

密度:2.702g/cm3

熔點:660.37℃

沸點:2467.0℃

燃點:550℃

熱導率W/(m·K):237

化學鍵能:(kJ /mol)

聲音在其中的傳播速率:(m/s)5000

莫氏硬度:2.75

外圍電子排布:3s2 3p1

核外電子排布:2,8,3

晶體結(jié)構(gòu):晶胞為面心立方晶胞，每個晶胞含有4個金屬原子

晶胞參數(shù):a = 404.95 pm b = 404.95 pm c = 404.95 pm

顏色和狀態(tài):銀白色金屬

原子半徑:1.82

常見化合價:+3

發(fā)現(xiàn)人:厄斯泰德、韋勒

發(fā)現(xiàn)時間和地點:1825 丹麥

元素來源:地殼中含量豐富的金屬元素，含量7%

元素用途:可做日用器皿，因其具有氧化膜，不會銹蝕。鋁的合金可作飛機、船舶、火箭的結(jié)構(gòu)材料。純鋁可做壓電纜。

工業(yè)制法:電解熔融的氧化鋁和冰晶石的混合物

其他化合物:AlCl氯化鋁，NaAlO傳鋁酸鈉，Al(OH)∠氧化鋁

擴展介紹:帶藍色的銀白色三價金屬元素,延展性好,有韌性并能發(fā)出[響亮]聲音，以其輕、良好的導電和導熱性能、高反射性和耐氧化而著稱。

冷加工粉碎
一、廢舊易拉罐再生粉碎成粉

將壓扁清洗干凈的易拉罐直接投入給料倉，瞬間就可粉碎成粉，平均粒徑1~3毫米，產(chǎn)品粒度可調(diào)基本球型、半球形和多棱形?？蓡螜C作業(yè)一次性粉碎成粉，工藝流程簡便，易操作，占地面積小，裝機容量15千瓦，每套機組兩人操作，每小時粉碎易拉罐55~65千克。

二、廢鋁線、廢電纜、光鋁線粉碎成粉

對于廢鋁線、廢電纜光鋁線單股或多股線，將光鋁線截成線段，根據(jù)成品粉的要求，截斷長短4~6毫米。

由圓盤自動剪切機剪切成段，根據(jù)光鋁線的粗細和成品粉要求的規(guī)格選擇圓盤剪刀的尺寸，圓盤自動剪切機每小時剪切鋁線段80~120千克。廢鋁線的線徑越粗、越長、產(chǎn)量越高，粗可剪直徑12毫米，長度不限，也可多股同時剪切，裝機容量5.5千瓦。

統(tǒng)一規(guī)格的線段毛料再經(jīng)粉碎機下料口自動均勻給料，每小時產(chǎn)量30~40千克，裝機容量、產(chǎn)品粒度可根據(jù)線段的粗細、長短而定，一般粒徑2~6毫米。加工后的顆粒形狀基本是球形和半球形。粉碎機進料口設(shè)有自動磁性振動給料，給料量大小可以調(diào)節(jié)，該機殼體裝有冷卻水套，可用常壓循環(huán)水冷卻，并配有溫度計監(jiān)控，正常生產(chǎn)中溫度不得超過70℃。

三、廢舊擠壓型材、鋁板邊角料、機械加工鋁屑等粉碎造粒成粉

廢舊鋁門窗、建筑與結(jié)構(gòu) 6063合金擠壓型材、加工制作中邊角料頭、截斷中鋸屑等均可采用機械方法冷加工成粉。

由于廢擠壓型材規(guī)格、長短、薄厚不等，要想獲得顆粒均勻的成品粉，事先要將清理干凈的廢型材，如方管、槽鋁的頭部砸扁，放入壓扁機壓成板片，寬型材或?qū)拸U鋁板，要由分剪機剪切成40~60毫米寬后放入自動剪切機，剪切成4×4毫米或6×6毫米統(tǒng)一規(guī)格的毛料，投入鋁粉粉碎機下料口自動給料機，給料速度均勻可調(diào)，經(jīng)造粒成品粉直徑2~6毫米，每小時可加工35~45千克，粉碎機裝機容量15千瓦。

由型材加工成粒?粉 的工藝流程:型材分類→清洗干凈→型材頭砸扁→壓成平板→分條→分切小塊→篩分→成品包裝。道工序由人工處理每天每人可處理1~2噸。壓板、分條機裝機容量2.2千瓦，每小時可加工200~300千克。自動分切機裝機容量5.5千瓦，每小時可分切60~80千克。