Poly(vinylidene fluoride)，英文縮寫PVDF，主要是指偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯與其他少量含氟乙烯基單體的共聚物，它兼具氟樹脂和通用樹脂的特性，除具有良好的耐化學腐蝕性、耐高溫性、耐氧化性、耐候性、耐射線輻射性能外，還具有壓電性、介電性、熱電性等特殊性能，是含氟塑料中產量第二位的大產品，全球年產能超過5.3萬噸。

PVDF膜與硝酸纖維素膜一樣，可以進行各種染色和化學發光檢測，也有很廣的適用范圍。這種PVDF膜，靈敏度、分辨率和蛋白親和力在精細工藝下比常規的膜都要高，非常適合于低分子量蛋白的檢測。

但是使用PVDF膜前，一定要先用無水甲醇預處理，再在transfer buffer中平衡好才可以使用（PVDF膜用甲醇泡的目的是為了活化PVDF膜上面的正電基團，使它更容易跟帶負電的蛋白質結合）。經過預處理的PVDF膜在轉膜時，可以使用不含甲醇的transfer buffer。而使用NC膜時，有的需要用無水甲醇處理，有的則不必，直接用transfer buffer平衡好就可以了。
磷酸鐵鋰電池中用丙酮溶解PVDF(聚偏氟乙烯)時效果不好。

PVDF(聚偏氟乙烯) 在氟塑料中具有強韌性、低摩擦系數、耐腐蝕性強、耐老化性、耐氣候，耐輻照性能好等特點。
特性：
1、可射出及押出之氟化樹脂（俗稱熱可塑性鐵氟龍）。
2、之耐化學特性。
3、耐磨，高機械強度及韌度。
4、耐候，抗紫外線及核射線。
5、耐熱性佳并有高介電強度。
用途：耐化學性之零件、電線電纜等。
成型條件：干燥：原裝包不須干燥
射出溫度：180～230℃
模溫：60～90℃
押出溫度：180～265℃
模頭：66～140℃

PVDF是氟碳涂料主要原料之一，以其為原料制備的氟碳涂料已經發展到第六代，由于PVDF樹脂具有的耐候性，可在戶外長期使用，無需保養，該類涂料被廣泛應用于發電站、機場、高速公路、高層建筑等。另外PVDF樹脂還可以與其他樹脂共混改性，如PVDF與ABS樹脂共混得到復合材料，已經廣泛應用于建筑、汽車裝飾、家電外殼等。

技術參數
編輯外觀，白色粉末 /氣味 / 無 /
純度，≥ % 99.5 PVDF
分散細度，≤ µm 35
刮板細度計 熔融指數 g/10min 0.5-2.0 D1238，230℃，
10kg 標準相對密度 g/cm3 1.75-1.77 D792，@23/23℃
熔點℃ 156-165 D341
熱分解溫度，≥ 390 TGA,1%Wt.Loss，Air
溶解性 / 澄清透明，無雜質 30℃，1hr 1g/10ml
含水率，≤ % 0.10 Karl Fischer
玻璃化溫度-39℃
脆化溫度-62℃以下
結晶熔點約170℃

擠塑 高分子量級的PVDF的熔融強度較好，可以用擠塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和電源絕緣套等，根據所使用的設備和加工的制品形狀，溫度控制在210~290攝氏度之間，成型溫度控制在180~240攝氏度之間，嚴格控制溫度不能使溫度長期超過其熔融溫度。擠塑成型設備可選用一般螺桿擠塑機。

傳遞模塑成型 一般先采用擠出機塑化，然后將物料輸送到儲料缸中，通過柱塞泵將儲料缸中的物料注入到模具里，并保壓冷卻。不管是模塑成型還是傳遞成型，主要用來生產體積較大、壁厚較厚的產品。

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