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??二手加工中心的報價,不像新加工中心那祥詳細,般只有出廠日期、主要規格、數控系統型號、所帶附件、新舊程度以及價格。報價的浮動程度也因機床不同、買方不同而不同,有的報價可以商淡,有的則不行,價格是否合適,買方應根據機床的狀態來確認,這就要求買方入員有較高的技術水平和對加工中心有較多的了解。
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??③工作臺的移動是否靈活,走刀是否平穩,檢測加工的工件是否能達到工藝要求。掛走刀時,試試承受力時掉不掉刀,如果有快速,再試快速,看正常與否。如果能試車件,那就更好了,更能看看有沒有其他看不到的故障。
??④注意機床的平行度,臺面和滑塊地面的平行度,可以用百分表放置在臺面上滑動,測量頭頂住滑塊地面。來回滑動,看平行度是否夠好。標60T以上沖床,是每10CM允許0.1mm。超過這個值就說明機床平行度不行。需要調校。
??⑤沖床的活動結構閉合性,(生產的時候,如果間隙過大,不被發現,模具容易損壞)
??以上就是在選擇購買二手機床時測試的小技巧。眾創機床回收始終以顧客利益為先,誠信待人, 心力為客戶提供可靠的技術支持和,高性價比的產品,面滿足客戶的各種需求。
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??了解市場行情和參考交易平臺上類似設備的售價也是評估二手機床設備回收價格的一種方法。通過對比市場上的價格走勢和交易數據,可以更好地把握設備的實際價值。各大二手設備交易平臺和線下市場都可以提供參考信息,但需要注意價格的合理性和真實性。
框架式液壓機由于結構剛性好,精度高,抗偏載能力強,因而被越來越多的客戶所認可,值得注意的是框架式液壓機雖然和普通液壓機小異,但是在操作方面還是略有差異,那么如何正確操作框架式液壓機呢?
1、操作者事先應該經過相應的課程和實踐培訓,在掌握了完整的操作技術后方可自行操作框架式液壓機,對于不了解設備結構性能的人員在人員指導下操作或者禁止操作。
2、操作人員在操作設備之前應先檢查設備各部位是否有異常現象,排除設備外部故障,以避免設備故障給企業帶來生產損失。
3、操作人員應該經常性的檢查油箱是否有漏油或者其它異常現象,一經發現應該及時維修,不得讓設備帶著故障問題進行不合理生產。
4、如果設備出現故障需要維修,及時切斷電源,各程序都停止后方可進行維修。
5、在設備運行的過程中,操作人員不得用手觸碰或調整模具,以防發生人身傷害。
6、要在設備的能力負荷范圍內使用,不得超負荷使用,以避免縮短設備使用壽命。
7、嚴禁超過框架式液壓機滑塊的大行程,模具閉合高度小不得小于600mm。
掌握正確操作方法,嚴格按照標準規范進行執行,不僅能夠一定程度的框架式液壓機機的使用壽命,同時也操作人員的人身安全。
200噸四柱液壓機機身由上橫梁、下橫梁、滑塊、立柱及螺母等組成,上、下橫梁用四根立柱及螺母緊固地連接在一起,組成一個剛性的框架。滑塊以立柱為導向,沿立柱上下滑動。滑塊的上下導套,配有防塵圈,防止塵垢劃傷柱面。在滑梁及下橫梁上,開有T型槽(具體尺寸甲方提出)。立柱螺母可調節工作臺面的不平衡度及工作臺與活塞的不垂直度。大件均采用大型數控落地鏜銑床和數控刨銑機床的精密加工,三梁四柱結構經計算機優化,進行有限元分析,設備強度性高,且外形美觀。
主缸缸體依靠法蘭連接機身上部。活塞下端用聯結法蘭、螺栓聯接,活塞頭部之材料為鑄鐵,作導向用。活塞頭部按有方向相反的YX型密封圈,在活塞桿上裝有O型密封圈,將缸內分成兩個油腔缸上裝有導向套,導向套的外圓上裝O型密封圈,借助法蘭及螺栓鎖緊,以缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈,以活塞桿的防塵。注;缸體為整體鍛件,活塞為45#鋼。
200噸四柱液壓機液壓泵由油箱、軸向柱塞泵、電動機。二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器組成。
(1)油箱為Q235鋼板焊接接件,前端裝有壓力表、遠控溢流閥,以便觀察壓力和調節壓力之用。在壓力表支架下部裝有液位計,以觀察液位用。在油泵的吸油口裝有吸油濾油器,以泵、液壓系統的清潔。在油箱的面板上裝有空氣濾清器,以過濾空氣。打開上蓋,可進行加油。在油箱側面設有清洗口,拆開蓋板可箱
(2)軸向柱塞泵
本液壓系統采用YCY14―1B軸向柱塞泵。其說明祥見軸向柱塞泵使用說明書,這里不做概述。
(3)二通插裝閥
其結構主要包括插裝件、控制蓋板、先導控制閥和集成閥塊部分組成,
液壓系統
200噸四柱液壓機液壓系統由能源轉換裝置(泵和油缸)、及能量輸送裝置(油箱、管路)等組成。借助于電氣系統的控制,驅動滑塊完成各種動作循環。液壓系統采用雙泵供油系統,采用大流量插裝閥,在泵的進油口設吸油濾器,以防雜質進入液壓系統,以確保油路的正常運行。系統中有油溫油位顯示、空氣濾清等裝置。油箱為鋼板焊接結構,側面設有清洗窗,底部備有放油和排污的螺塞。
為了防止滑塊失控下行,機器設有液壓支承保險回路,在活塞式主油缸下腔設置液壓支承保險回路,確保。
1、200噸四柱液壓機設有立的電氣控制箱,集中控制整個機器的運轉。
2、機電源為380V、50HZ,控制電源為220V。
操作系統
3、設手動和半自動兩種操作方式和定程、定壓兩種工藝形式
4、主缸壓力由調壓閥進行調整
5、保壓時間可由時間繼電器設定。
根據多年的設計生產經驗,技術員認為在液壓機系統中,包括200噸液壓機很容易損壞的部分就是密封圈,而關系到密封圈性能與使用壽命的就是密封圈的材質。。別看小小的密封圈,在200噸液壓機系統中起到非常重要作用,主要是可以防止防止潤滑油漏出及外物侵入,由一個或幾個零部件組成的環形罩固定在軸承的一個套圈或墊圈上并與另一個套圈或墊圈接觸或形成很窄的密封間隙。
200噸液壓機的密封圈在長期運用中,會致使密封外表發火疲勞,呈現裂紋和脫剝層以致損壞。然而液壓機使用的密封圈,一旦發生壞損,就要立即更換,否則會引起單柱壓力機泄漏現象,此外,200噸液壓機經常出現諸如沖擊、爬行等故障歸根結底還是密封元件嚴重磨損所致。綜合分析,200噸液壓機密封圈的性能好壞跟跟材質、工作環境如溫度、動作周期、行程都是有關系的。所以建議客戶在使用中對200噸液壓機一定要注意維護和保養。
500噸框架式快速薄板沖壓液壓機
500噸框架式液壓機主要技術參數:
1.公稱壓力:5000KN
2.液體很大壓力:25Mpa
3.滑塊行程:500mm
4.很大開口尺寸:1500mm
5.工作臺有效尺寸:1000mm1000mm
6.空下速度:120mm/s
7.工進速度:5-15mm/s
8.回程速度:100mm/s
500t框式液壓機試機
該系列液壓機主要用于汽車、拖拉機、機車車輛、船舶、電機、儀表等工業.以及動力工業和航空工業等部門的金屬薄板拉伸、彎曲、沖裁、擠壓、成型工藝等。對于各種高強度合金板料的拉伸工作也適宜。該系列機床可帶移動工作臺.并用PLC控制。
框架式液壓機沖壓案例展示
①機身采用計算機優化設計,為全鋼板焊接框架式結構,精度保持性好。
②液壓控制采用插裝閥集成系統,工作可開、流量大、內泄小、使用壽命長、系統高度集成,減少了連接管路與泄露點。
③采用按鈕集中控制,具有調整、手動和半自動(定程單次和定壓單次)三種操作方式。
④四角八面導軌,導向精度高,抗偏載能力強,并采用集中潤滑。
⑤滑塊運動速度快,工作。
⑥滑塊工作壓力、空載快速下行和慢速。
200噸四柱液壓機機身由上橫梁、下橫梁、滑塊、立柱及螺母等組成,上、下橫梁用四根立柱及螺母緊固地連接在一起,組成一個剛性的框架。滑塊以立柱為導向,沿立柱上下滑動。滑塊的上下導套,配有防塵圈,防止塵垢劃傷柱面。在滑梁及下橫梁上,開有T型槽(具體尺寸甲方提出)。立柱螺母可調節工作臺面的不平衡度及工作臺與活塞的不垂直度。大件均采用大型數控落地鏜銑床和數控刨銑機床的精密加工,三梁四柱結構經計算機優化,進行有限元分析,設備強度性高,且外形美觀。
主缸缸體依靠法蘭連接機身上部。活塞下端用聯結法蘭、螺栓聯接,活塞頭部之材料為鑄鐵,作導向用。活塞頭部按有方向相反的YX型密封圈,在活塞桿上裝有O型密封圈,將缸內分成兩個油腔缸上裝有導向套,導向套的外圓上裝O型密封圈,借助法蘭及螺栓鎖緊,以缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈,以活塞桿的防塵。注;缸體為整體鍛件,活塞為45#鋼。
200噸四柱液壓機液壓泵由油箱、軸向柱塞泵、電動機。二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器組成。
(1)油箱為Q235鋼板焊接接件,前端裝有壓力表、遠控溢流閥,以便觀察壓力和調節壓力之用。在壓力表支架下部裝有液位計,以觀察液位用。在油泵的吸油口裝有吸油濾油器,以泵、液壓系統的清潔。在油箱的面板上裝有空氣濾清器,以過濾空氣。打開上蓋,可進行加油。在油箱側面設有清洗口,拆開蓋板可箱
(2)軸向柱塞泵
本液壓系統采用YCY14―1B軸向柱塞泵。其說明祥見軸向柱塞泵使用說明書,這里不做概述。
(3)二通插裝閥
其結構主要包括插裝件、控制蓋板、先導控制閥和集成閥塊部分組成,
液壓系統
200噸四柱液壓機液壓系統由能源轉換裝置(泵和油缸)、及能量輸送裝置(油箱、管路)等組成。借助于電氣系統的控制,驅動滑塊完成各種動作循環。液壓系統采用雙泵供油系統,采用大流量插裝閥,在泵的進油口設吸油濾器,以防雜質進入液壓系統,以確保油路的正常運行。系統中有油溫油位顯示、空氣濾清等裝置。油箱為鋼板焊接結構,側面設有清洗窗,底部備有放油和排污的螺塞。
為了防止滑塊失控下行,機器設有液壓支承保險回路,在活塞式主油缸下腔設置液壓支承保險回路,確保。
1、200噸四柱液壓機設有立的電氣控制箱,集中控制整個機器的運轉。
2、機電源為380V、50HZ,控制電源為220V。
操作系統
3、設手動和半自動兩種操作方式和定程、定壓兩種工藝形式
4、主缸壓力由調壓閥進行調整
5、保壓時間可由時間繼電器設定。
500噸框架式快速薄板沖壓液壓機
500噸框架式液壓機主要技術參數:
1.公稱壓力:5000KN
2.液體很大壓力:25Mpa
3.滑塊行程:500mm
4.很大開口尺寸:1500mm
5.工作臺有效尺寸:1000mm1000mm
6.空下速度:120mm/s
7.工進速度:5-15mm/s
8.回程速度:100mm/s
500t框式液壓機試機
該系列液壓機主要用于汽車、拖拉機、機車車輛、船舶、電機、儀表等工業.以及動力工業和航空工業等部門的金屬薄板拉伸、彎曲、沖裁、擠壓、成型工藝等。對于各種高強度合金板料的拉伸工作也適宜。該系列機床可帶移動工作臺.并用PLC控制。
框架式液壓機沖壓案例展示
①機身采用計算機優化設計,為全鋼板焊接框架式結構,精度保持性好。
②液壓控制采用插裝閥集成系統,工作可開、流量大、內泄小、使用壽命長、系統高度集成,減少了連接管路與泄露點。
③采用按鈕集中控制,具有調整、手動和半自動(定程單次和定壓單次)三種操作方式。
④四角八面導軌,導向精度高,抗偏載能力強,并采用集中潤滑。
⑤滑塊運動速度快,工作。
⑥滑塊工作壓力、空載快速下行和慢速。
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