關(guān)鍵詞 |
南通舊機床回收,長治機械機床回收數(shù)控機床回收隊伍,宿州回收磨床數(shù)控機床回收(上門處理),南匯車床回收數(shù)控機床回收二手機床收購 |
面向地區(qū) |
全國 |
閥體上有四個連接導(dǎo)向毛細(xì)管的閥孔。磁力反應(yīng)釜應(yīng)用操作注意事項磁力反應(yīng)釜在操作前,應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀,在正常運行中,不得打磁力反應(yīng)釜上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電。應(yīng)定期對磁力反應(yīng)釜測量儀表進行校準(zhǔn),以準(zhǔn)確可靠地工作。磁力反應(yīng)釜升溫速度不宜太快,加壓亦應(yīng)緩慢進行,尤其是磁力反應(yīng)釜攪拌速度,只允許緩慢升速。如遇停電,應(yīng)即將調(diào)速旋鈕調(diào)回零位。磁力反應(yīng)釜不得速冷,以防過大的溫差壓力造成損壞
動齒板使用量的多少,影響整個破碎成本的高低。定齒板采用的是兩體結(jié)構(gòu),生產(chǎn)實踐證明,改造后的定齒板提高了破碎機工作效率,降低了成本,給企業(yè)帶來經(jīng)濟效益,下面為大家介紹一下顎式破碎機定齒板結(jié)構(gòu)的改造:改造的原因通過長期觀察發(fā)現(xiàn):造成排礦口大小難以控制的主要原因是齒板齒形的磨損,更主要的是固定板的磨損。然而固定板的主要磨損部位集中在固定板中心線3/4處,上部的磨損不大,只是正常摩擦磨損,即使存在一定的磨損,也不會影響破碎機的正常工作。還應(yīng)該大膽的向無人化操作方向發(fā)展,要利用現(xiàn)有科技技術(shù)發(fā)展,使我國干燥機擺脫傻、大、粗的局面。作為食品、品機械設(shè)備產(chǎn)品,質(zhì)量是消費者關(guān)心的首要問題。
1系列腳踏剪板機外形好看結(jié)構(gòu)新而新奇,腳踏接簧覺得合適而運用滑動支點固定式,使其操作力減小三分之二,機上配有壓料和擋料裝置,剪切品質(zhì)高,廣泛符合運用于金屬薄板工業(yè)的人的勞力剪切下料。
液壓剪板機來回?fù)u擺剪切的支點,每一次剪切都與其有著緊密的聯(lián)系,每一個動作都需求無比的順利通暢,離不開定期的潤滑油。
硬軌立式加工中心的特點:
1、機床布局結(jié)構(gòu)緊湊合理,強力切削,高剛性,高速度;
2、導(dǎo)軌副采用淬硬貼塑配置,平穩(wěn)耐用槽度穩(wěn)定;
3、主軸部件、三向滾珠絲杠和軸承均采用進口配置,性能可靠;
4、進給系統(tǒng)三向絲桿均采用雙向預(yù)拉,伺服電機直聯(lián)驅(qū)動,配置聯(lián)軸器,將傳動誤差減至小;
5、三向?qū)к壗杂猩炜s護罩加以防護,避開切屑;
6、機床采用定時,定量集中自動潤滑系統(tǒng),確保機床重要部位良好潤滑;
7、采用雙頻激光干涉儀檢測,補償傳動誤差及反向間隙,提供更;
8、機床配FANUC數(shù)控系統(tǒng),也可選配其它數(shù)控系統(tǒng);
9、機床配備RS-232接口;
10、機床可根據(jù)用戶需求選配第四軸。
硬軌立式加工中心的特點:硬軌
對于硬軌,我們聊得比較少,特別是硬軌立式加工中心。它不好用嗎?其實不然。那么,硬軌立式加工中心的特點又是什么?帶著這樣的疑問,硬軌就是指在機床的床身、立柱等固定部件上直接加工導(dǎo)軌使之成為一體,通過滑座和工作臺或其他移動部件連接。硬軌的剛性比較好,能夠承載的重量比較大,對于重切削方面的能力也很強。通過直傳使三軸聯(lián)動,軸向推力大,采用寬廣的底座,四軌支承結(jié)構(gòu)。因此應(yīng)立式加工中心適合用于大中型工件加工,特別是模具加工。
硬軌立式加工中心系列為三軸滑動導(dǎo)軌立式加工中心,主要應(yīng)用于中型零件和模具的加工,工件在一次裝夾后可連續(xù)完成銑、鉆、鉸等多種工序的加工,可單臺使用,也可多臺流水線加工零件,立泛適用于航天、航空、汽車、機電、印刷、紡織機械制造、模具制造業(yè)及其它行業(yè),具有強力切削,高速定位,機電一件化,自動排屑,安全防護和操作方便等特點。
硬軌立式加工中心適用于汽車、摩托車、機械制造、縫紉機、電機、儀器儀表等行業(yè)的閥類、凸輪、模具、板盤類和箱體類零件的銑、鉆、擴、鏜、攻、锪等加工工序,特別適用加工各種形狀復(fù)雜的二、三維凹凸模型及復(fù)雜的型腔和表面,既可用于中小批量多品種加工生產(chǎn),也可以進入自動線進行批量生產(chǎn)。使用該系列機床可以節(jié)省工藝裝備,縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,零件加工質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。
VP系列小龍門加工中心技術(shù)參數(shù):
行程:X軸 2000mm、Y軸 1300mm、Z軸 600mm
主軸端面至工作臺 140-740mm
主軸中心至立柱前面 300mm
兩立柱間距離 1300mm
工作臺至橫梁距離 937mm
進給:X軸快速移動 20m/min、Y軸快速移動 20m/min、Z軸快速移動 18m/min
切削進給 1-10m/min
推薦三軸伺服電機扭矩 X/Y/Z:30/20/30N.m
工 作臺:工作臺面積 2300×800mm
大承重 2000Kg
工作臺面距地面高度 約750mm
T型槽 5×18×140mm
主軸:連接形式 皮帶式、高轉(zhuǎn)速 8000 rpm、主軸錐孔 BT40、推薦主電機功率 7.5KW
精度:定位精度(JIS標(biāo)準(zhǔn)) ±0.005/300mm、重復(fù)定位精度(JIS標(biāo)準(zhǔn)) ±0.003mm
光機重量 約11000Kg
外形尺寸 約5000×2600×3200mm
————— 認(rèn)證資質(zhì) —————