一般含銀量在80～90%(重量比)時，導電量已達高值，當含量繼續增加，電性不再提高，電阻值呈上升趨勢；當含量低于60%時，電阻的變化不穩定。在具體應用中，銀漿中銀微粒含量既要考慮到穩定的阻值，還要受固化特性、粘接強度、經濟性等因素制約，如銀微粒含量過高，被連結樹脂所裹覆的幾率低，固化成膜后銀導體的粘接力下降，有銀粒脫落的危險。故此，銀漿中的銀的含量一般在60～70% 是適宜的。

銀微粒的大小與銀漿的導電性能有關。在相同的體積下，微粒大，微粒間的接觸幾率偏低，并留有較大的空間，被非導體的樹脂所占據，從而對導體微粒形成阻隔，導電性能下降。反之，細小微粒的接觸幾率提高，導電性能得到改善。微粒的大小對導電性的影響，從上述情況來看，只是一種相對的關系。

導電銀漿中的溶劑的作用：a、溶解樹脂，使導電微粒在聚合物中充分的分散； b、調整導電漿的粘度及粘度的穩定性；c、決定干燥速度；d、改善基材的表面狀態，使漿料與基體有很好的密著性能。導電銀漿中的溶劑的溶解度與極性，是選擇溶劑的重要參數，這是由于溶劑對印刷適性與基材的結合固化都有較大的影響。此外，溶劑沸點的高低、飽和蒸氣壓的大小、對人體有性，都是應該考慮的因素。溶劑的沸點與飽和氣壓對印料的穩定性與操作的持久性關系重大；對加熱固化的溫度、速率都有決定性的影響。一般都選用高沸點的溶劑，常用的有BCA(丁基溶酐乙酸酯)、二乙二醇丁醚醋酸酯、二甘醇乙醚醋酸酯、異佛爾酮等。

當銀粉含量不變時，電阻率在一定范圍內隨著玻璃粉含量的逐漸增加，電阻率逐漸升高，導電性能越差。在漿料燒結過程中，隨著溫度升高，玻璃粉熔融，由于毛細作用浸潤并包裹銀顆粒，銀粉以銀離子的形式溶解在熔融的玻璃相。當漿料中的玻璃粉含量很少時，銀粉由于缺少液相而不能鋪展在基板上，銀粒子傾向于沿垂直方向生長，導致銀粒子之間的接觸變差。當玻璃粉含量增加到某一值時，玻璃粉能夠有效潤濕銀粉，使銀粉充分鋪展在基板上，銀粒子沿水平方向生長，銀粒子的接觸更加緊密，能夠有效形成導電網絡。

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銀漿導電能力強，其次是銅和金，主要作用是固體導電中的電子或者離子作用下的遠程遷移。導電銀漿又分為高溫與低溫銀漿，有聚合物銀導電漿料，主要因素有分子結構，雜質，分子量，雜質。燒結型銀導電漿料，低溫連接材料，納米銀。是把銀粉添加在導體漿料中使用，是現在電子行業的核心材料之一。從銀漿技術角度來講，多功能、成本低、使用工藝簡單、可靠性質強、大的優勢就是光伏與銀漿融為一體，發揮了銀導電性能與導熱性優勢。光伏銀漿是以銀粉為主要原料，是由高純度銀粉，屬于銀漿的基礎性材料，由有機材料、環氧樹脂氧化物、機械混合而成的粘稠狀漿料。銀漿一般分為正面銀漿、電阻銀漿、電熔銀漿、背面銀漿、導電銀漿等，產品不同用途，銀漿的使用方式也不一樣，這種光伏電池技術是現代光伏科技的，是電池片的轉化效率"天花板。

當然對于硝酸銀廣泛的應用，其用途也不止是上面的那些用途。像在日常生活中，硝酸銀的應用也是無處不在的，比如硝酸銀應用在感光行業里時，是用制作拍電影用的膠片上，或是拍照用膠片中，而像拍X光片的那個照相底片中也是有用到硝酸銀的。當然此類的含銀量成分是比較少的。而因為銀的特性能，銀與硝酸制作合成的硝酸也廣泛應用于醫藥行業中，比如用殺菌劑使用，因銀具有殺菌的作用。硝酸銀也應于鏡子制作或保溫瓶膽的生產，在這兩個行業中是作為鍍銀材料使用的，對于硝酸銀的使用還有日化工業中用于染毛發業等等。

硝酸銀屬于無機氧化劑且帶有腐蝕性，受高熱會分解從而產生有毒的氮氧化物，所以在存放時要儲存陰涼通風且避免光照的庫房里。并且都要密封包裝存放，不可受潮，并與易燃物品、還原劑、食用化學品等分開存放。

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