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脆性斷裂過程也是由脆性斷裂開始和脆性裂紋擴展(速度)兩個階段組成，究竟是以防止開裂為主還是要求止住已有裂紋的擴展為主(即開裂韌性和止裂韌性)，對不同結構而言是有差別的。例如，低溫壓力容器，一旦在缺陷處發生脆性開裂，要想止裂是不容易的，只要有泄漏，燃燒或爆炸事故就難以避免，因而這類設備應防止脆性開裂。而對于船舶，橋梁及礦山，工程機械等，裂紋擴展特性和止裂韌性則是通常考慮的指標，在目前，脆性斷裂控制在管道上已得到應用。不少機器零件是在交變載荷作用下工作的，由于低溫使材料變脆，允許的疲勞裂紋臨界尺寸ac比常溫下要短的多，因而脆性斷裂的危險性就比常溫下大得多。
銠的回收提純主要有濕法與焚燒法兩種，在目前現在工業上，常用的是焚燒法工藝處理各種貴金屬廢料。以廢銠碳催化劑為例，將廢銠催化劑進行高溫焙燒處理，目的是去除銠廢料中未脫離的有機物，在經過有氧高溫焙燒后，脫除有機物，得到銠灰，然后向銠灰中添加處理劑進行預處理，然后再加入溶解劑溶解銠渣。
濕法工藝則是通過氧化消解、還原等方法分離銠碳催化劑的有機物。因為有些銠廢液使用焚燒法損耗率較高，這時候采用濕法會大大提高銠的回收率。比如一種從羰基合成的廢銠催化劑，在此類廢銠催化劑回收銠時，通過加入氧化劑處理混合的溶液，經過加入氫氧化物反應等得到銠的沉淀物，經過多次過濾、洗劑、干燥等工藝程序得到銠。
