回收63噸氣動沖床
工作原理：
氣動沖床是以氣動離合器將飛輪之慣性力傳至曲軸、連桿、滑塊進行工作；曲軸連桿為剛性，因此滑塊運動是強制性的，相同轉速時，滑塊的行程次數及運動曲線都是固定不變的。

JH21-200噸氣動沖床回收
氣動沖床組成結構：
回收氣動沖床(100T125噸160噸200噸250T)氣動沖床壓力機主要由機身、氣動離合器、滑塊和微控系統組成。
1、機身：與工作臺鑄成一體，滑塊在氣動沖床(100T125噸160噸200噸250T)氣動沖床壓力機機身上的導軌內作上下往復運動，由頂絲調節導軌與滑塊之間隙，調后將其并帽擰緊。
2、離合器：采用復合干式氣動離合器，飛輪內置軸承與離合器，密封板固定結合，當啟動控制按按鈕時由電磁閥將空氣壓入離合器，將飛輪之動力傳遞曲軸進行工作，選擇控制面板動能鍵可實現寸動安全、行程連續工作。
3、滑塊：連桿和球頭調整螺桿是把曲軸的圓周運動轉變為往復運動，球頭螺桿可調整鎖模力度及配合調整使用模具高度，滑塊下端由模柄孔，裝潢時可緊固模具，大型模具可使用兩邊模板孔、滑塊調整孔裝有退料裝置，依據模具高低調整兩邊頂料座，實現自動脫料工作。
4、操作機構：由微機控制，由面板顯示狀態模式，當狀態欄顯示寸動時，可雙手同步啟動機器實現360度任意停止。運動，同步啟動時間為0、2-0、3秒，啟動安全行程或連續工作時，均要使用寸動能將顯示屏時針指向12點，或觀察角度表12點，正負20度均可啟動；連續工作時，雙手按住啟動按鈕使機器連續運轉5-7此方可實現連續工作。

200噸氣動摩擦離合器沖床壓力機回收
回收氣動沖床與回收普通沖床的區別：
回收氣動沖床，剎車方式為氣動離合器，主要沖壓動力，來自電機帶動飛輪，飛輪帶動曲軸，而產生的沖力。普通沖床，是采用傳統的剎車方式，常見的為機械鍵式剎車，主要沖壓動力，來自電機帶動飛輪，飛輪帶動曲軸，而產生的沖力。普通沖床也叫壓力機，是沖壓工藝比較傳統的一種機械加工方式。
1、安全性，氣動沖床相比傳統沖床在安全性能上面要高；
2、精密度，氣動沖床要比傳統沖床精密度高；上下模相比傳統沖床比較方便；
3、速度，氣動沖床相比要快些；氣動沖床有氣缸，需要用氣，傳統則不用；
4、回收價格，氣動沖床回收比傳統沖床回收價格要高些。

氣動沖床壓力機工作時，禁止手或手指及身體的任何部位伸入滑塊工作區域。嚴禁用手取、放工件。在沖模內取、放工件使用符合標準的手用工具。為確保操作者人身安全，請運用雙手操作功能，本機床雙手操作按紐至工作危險區域得安全距離為600mm，此安全距離不得人為的縮短，否則會有出現事故的可能性。
注：工作危險區是指壓力機滑塊安裝沖模（或沖頭）后，沖模（或沖頭）的垂直投影的范圍。

氣動沖床壓力機的定期檢查，須由檢查人員擔任。不可在機床開動時進行維修及清潔工作，在防護裝置拆除的情況下，不允許開機。沖模安裝調整、機床檢修，以及需要停機排除各種故障時，都在機床啟動開關旁掛示警告牌。警告牌的色調、字體醒目易見。

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