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液壓泵能否正常啟動(dòng)關(guān)系到框架式液壓機(jī)能否穩(wěn)定工作,操作人員一定要掌握正確啟動(dòng)液壓泵的方法。
啟動(dòng)液壓泵前,先看框架式液壓機(jī)帶動(dòng)液壓泵的電動(dòng)機(jī)接線是否正確,調(diào)整合適的電壓,再看電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,要和液壓泵標(biāo)注方向一致,也可以聽(tīng)一聽(tīng)液壓泵的聲音,能吸上油液說(shuō)明轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確,否則,油箱的吸油管有吹氣現(xiàn)象說(shuō)明旋轉(zhuǎn)方向反了,要及時(shí)改變框架式液壓機(jī)電動(dòng)機(jī)的接線。
如果框架式液壓機(jī)液壓泵吸上油液,但噪聲特別大,要提高液壓泵的工作壓力,使得液壓系統(tǒng)在低壓的情況下運(yùn)行,并查看液壓機(jī)的壓力表針是否劇烈擺動(dòng);有則說(shuō)明液壓泵吸入空氣,要檢查吸油管或過(guò)濾器是否完全侵沒(méi)在油液中,再檢查管路接頭處是否有漏氣現(xiàn)象,液壓泵輸出油液呈乳化液狀,說(shuō)明液壓機(jī)油路出現(xiàn)空穴現(xiàn)象。
壓制成型是汽車(chē)內(nèi)飾件重要的成型方法之一,具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。由于成型過(guò)程的復(fù)雜性,大多數(shù)汽車(chē)內(nèi)飾生產(chǎn)廠家會(huì)選用框架式液壓機(jī)生產(chǎn)。500噸框架式液壓機(jī)在金屬板材拉伸工藝上應(yīng)用廣泛,本文為大家介紹客戶(hù)定做的500噸框架式液壓機(jī)壓制汽車(chē)內(nèi)飾件方案。
正在試機(jī)的500噸框架式液壓機(jī)
汽車(chē)內(nèi)飾件成型壓力機(jī)
汽車(chē)內(nèi)飾件壓制工藝流程:
(1)通過(guò)對(duì)汽車(chē)內(nèi)飾件壓制成型工藝過(guò)程及制品質(zhì)量缺陷的分析,確定了生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)制品質(zhì)量起關(guān)鍵作用的工藝參數(shù)。
(2)利用通用塑料成型軟件POLYFLOW對(duì)汽車(chē)內(nèi)飾件壓制成型的合模過(guò)程進(jìn)行模擬,獲得了模壓料在模具型腔中的流動(dòng)速度分布特點(diǎn);同時(shí)還得到了模壓料在合模過(guò)程中的壓力分布,確定了制品成型所需的成型壓力。
(3)運(yùn)用ANSYS的熱分析模塊對(duì)壓制成型模具的加熱過(guò)程進(jìn)行了模擬,獲得了模具在加熱過(guò)熱中的溫度場(chǎng)分布,確定了達(dá)到理論控制溫度所需的加熱時(shí)間;同時(shí)針對(duì)模具表面局部溫度過(guò)高導(dǎo)致的制品質(zhì)量問(wèn)題,提出了相應(yīng)的改進(jìn)方法。
(4)采用MATLAB軟件對(duì)制品的固化過(guò)程進(jìn)行數(shù)值模擬,詳細(xì)分析了制品在固化過(guò)程中的溫度和固化度分布;同時(shí)考察了不同工藝條件對(duì)制品成型的影響,經(jīng)過(guò)對(duì)比分析發(fā)現(xiàn),適當(dāng)提高模具加熱溫度和模壓料的預(yù)熱溫度可以縮短制品的成型時(shí)間,提高制品的力學(xué)性能。
設(shè)備配備:
YWH21-500T框架式薄板沖床液壓機(jī)+汽車(chē)內(nèi)飾件成型模具一套
汽車(chē)內(nèi)飾件壓制過(guò)程概述:
在轎車(chē)內(nèi)飾件中,諸如主地毯、行李箱側(cè)板、行李箱地毯、衣帽架、門(mén)和頂棚等,稱(chēng)為軟內(nèi)飾件。
應(yīng)用:一種汽車(chē)內(nèi)飾件PVC麻纖維板熱壓成型生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)一種新的PVC面料,其PVC面料底層有一層針刺無(wú)紡布,針刺無(wú)紡布的用量為200g/M2;
然后把經(jīng)過(guò)烤箱烘烤的麻纖維板,其烘烤溫度為160攝氏度,烘烤時(shí)間為100秒,放在壓機(jī)的下模上(通常熱壓模具的上模為陽(yáng)模,下模為陰模),并立即把四周用框架固定的上述PVC面料,置于麻纖維板上;
后通過(guò)壓機(jī)使熱壓模具的上、下模合模,熱壓機(jī)的合模壓力為15MPA,合模時(shí)間為100秒,使所述PVC面料和麻纖維板粘合在一起,完成汽車(chē)內(nèi)飾件PVC/麻纖維板產(chǎn)品的生產(chǎn)。
汽車(chē)內(nèi)飾件液壓機(jī)性能特點(diǎn):
●主體分四柱式、組合框架式、整體框架式三種,焊后采取振動(dòng)時(shí)效處理,回火爐處理,剛性好,精度高。
●液壓控制采用伺服控制系統(tǒng),沖擊小、響應(yīng)速度快,控制精度高,比普通機(jī)降噪音20分貝左右,節(jié)電40%-60%,動(dòng)作可靠,使用壽命更長(zhǎng)。
●滑塊4角采用八面導(dǎo)軌,導(dǎo)向好,抗偏載性能好。
●電器系統(tǒng)采用PLC控制,觸摸屏設(shè)置及顯示,位移和壓力傳感器輸出。
●可實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓停機(jī)延時(shí)功能,延時(shí)時(shí)間可調(diào)。
●工作壓力,行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié),操作簡(jiǎn)便。
可選附件或功能
●光電保護(hù)裝置
●液壓墊
●移動(dòng)工作臺(tái)
●換模用浮動(dòng)導(dǎo)軌和滾動(dòng)托架
●模具快速夾緊裝置
●液壓系統(tǒng)冷卻裝置
●加熱控溫系統(tǒng)
500噸框架式快速薄板沖壓液壓機(jī)
500噸框架式液壓機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
1.公稱(chēng)壓力:5000KN
2.液體很大壓力:25Mpa
3.滑塊行程:500mm
4.很大開(kāi)口尺寸:1500mm
5.工作臺(tái)有效尺寸:1000mm1000mm
6.空下速度:120mm/s
7.工進(jìn)速度:5-15mm/s
8.回程速度:100mm/s
500t框式液壓機(jī)試機(jī)
該系列液壓機(jī)主要用于汽車(chē)、拖拉機(jī)、機(jī)車(chē)車(chē)輛、船舶、電機(jī)、儀表等工業(yè).以及動(dòng)力工業(yè)和航空工業(yè)等部門(mén)的金屬薄板拉伸、彎曲、沖裁、擠壓、成型工藝等。對(duì)于各種高強(qiáng)度合金板料的拉伸工作也適宜。該系列機(jī)床可帶移動(dòng)工作臺(tái).并用PLC控制。
框架式液壓機(jī)沖壓案例展示
①機(jī)身采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì),為全鋼板焊接框架式結(jié)構(gòu),精度保持性好。
②液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),工作可開(kāi)、流量大、內(nèi)泄小、使用壽命長(zhǎng)、系統(tǒng)高度集成,減少了連接管路與泄露點(diǎn)。
③采用按鈕集中控制,具有調(diào)整、手動(dòng)和半自動(dòng)(定程單次和定壓?jiǎn)未危┤N操作方式。
④四角八面導(dǎo)軌,導(dǎo)向精度高,抗偏載能力強(qiáng),并采用集中潤(rùn)滑。
⑤滑塊運(yùn)動(dòng)速度快,工作。
⑥滑塊工作壓力、空載快速下行和慢速。
為客戶(hù)定做的1115噸框架式液壓機(jī)目前已經(jīng)在生產(chǎn)車(chē)間初裝完畢,經(jīng)過(guò)測(cè)試,機(jī)器各方面完全達(dá)標(biāo),下一步即可移交噴漆房進(jìn)行噴漆。
1115噸框架式液壓機(jī)適用于金屬或非金屬零件的壓印、成形、淺拉伸、整形、覆模及切邊等:可壓制的典型產(chǎn)品有表殼、表帶、眼鏡框架及零件、像框、餐具、標(biāo)牌、鎖具、五金零件等。
框架式液壓機(jī)
(一)用途
框架式液壓機(jī)適用于對(duì)機(jī)器零部件進(jìn)行裝配、拆卸、校直、壓延、拉伸、折彎、沖孔等工作,真正實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用;可用于校正變形工件、拆裝圓柱錐形軸承、壓裝各種緊配件。
(二)特點(diǎn)
采用的焊接技術(shù),上下活動(dòng)空間大,便于工件的壓制,可預(yù)置工作壓力,可配電子數(shù)碼噸位顯示,液壓系統(tǒng)散熱裝置。立可移動(dòng)泵站,回程液控卸荷,可選裝防護(hù)網(wǎng)。
(三)如按傳遞壓強(qiáng)的液體種類(lèi)來(lái)分,有油壓機(jī)和水壓機(jī)兩大類(lèi)。水壓機(jī)機(jī)產(chǎn)生的總壓力較大,常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機(jī)又分為模鍛水壓機(jī)和自由鍛水壓機(jī)兩種。模鍛水壓機(jī)要用模具,而自由鍛水壓機(jī)不用模具。我國(guó)制造的臺(tái)萬(wàn)噸水壓機(jī)就是自由鍛造水壓機(jī)。
◆性能特點(diǎn):
◇采用框架式結(jié)構(gòu),剛性好、精度高、抗偏載能力強(qiáng);
◇采用整體式插裝閥集成系統(tǒng),泄露點(diǎn)少,動(dòng)作可靠,使用壽命長(zhǎng);
◇配置導(dǎo)軌自動(dòng)潤(rùn)滑裝置;
◇采用PLC控制的電氣系統(tǒng),結(jié)構(gòu)緊湊,工作靈敏、可靠,柔性好;
◇工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié),操作簡(jiǎn)便;
◇可實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝,具有保壓延時(shí)功能,延時(shí)時(shí)間可調(diào);
◇拉伸、壓邊滑塊可通過(guò)定位銷(xiāo)聯(lián)為一體,實(shí)現(xiàn)單動(dòng)工藝動(dòng)作;
◇采用按鈕集中控制,具有調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種操作方式。
◆使用領(lǐng)域:
◇適用于深、淺拉伸工藝,也可用于彎曲、翻邊、沖裁落料等工藝。
◇特別適用于以下領(lǐng)域:
◇大型汽車(chē)、農(nóng)用車(chē)覆蓋件及其它零件;
◇容器類(lèi):不銹鋼、鋁、搪瓷浴槽,壓力容器,不銹鋼洗滌槽;
◇拖拉機(jī)、摩托車(chē)、航空、航領(lǐng)域。
◆可選配附件或功能:
1、移動(dòng)工作臺(tái)
2、沖裁緩沖裝置
3、光電保護(hù)裝置
4、打料裝置
5、PLC可編程控制器
6、模具加熱及溫控裝置
7、觸摸式工業(yè)顯示屏
8、液壓系統(tǒng)加熱,冷卻裝置
9、行程、壓力、速度數(shù)顯、數(shù)控裝置
10、壓邊滑塊、液壓墊四角分別調(diào)壓裝置
11、安全栓
我們是目前中國(guó)生產(chǎn)品質(zhì)精良的機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)。公司來(lái)自市區(qū)工業(yè)區(qū),公司現(xiàn)位于經(jīng)濟(jì)科技開(kāi)發(fā)區(qū)濱海園區(qū)。離機(jī)場(chǎng)3公里距離,接近港,給公司的發(fā)展帶來(lái)無(wú)限的商機(jī).現(xiàn)公司嚴(yán)格按ISO9001-2008質(zhì)量管理體系進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控和內(nèi)部管理,所有產(chǎn)品由液壓設(shè)計(jì)工程師主設(shè)計(jì)。產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)周到,是本地區(qū)生產(chǎn)規(guī)模較大,產(chǎn)品產(chǎn)量性能在用戶(hù)中具有良好的信譽(yù),并通過(guò)歐盟CE認(rèn)證。產(chǎn)品不光,而且還亞洲,歐洲,美洲等市場(chǎng)。公司憑著二十年來(lái)對(duì)機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備的精心研制及開(kāi)發(fā),為廣大客戶(hù)提供機(jī)械設(shè)備與的配套設(shè)備及技術(shù)服務(wù)。
生產(chǎn)10噸-5000噸,YS32、YS71、YS33系列四柱液壓機(jī)及YS41系列單柱液壓機(jī),框架式液壓機(jī),平板硫化機(jī),自動(dòng)電腦液壓機(jī),三通成型液壓機(jī),彎頭成型液壓機(jī),封頭成型液壓機(jī),防盜門(mén)成型液壓機(jī),深壓紋液壓機(jī),臥式有色金屬熱擠壓液壓機(jī)等多種規(guī)格的液壓機(jī),并可根據(jù)用戶(hù)需求而設(shè)計(jì)定做各種規(guī)格液壓機(jī)及管件模具等等。我公司在不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),努力為客戶(hù)提供優(yōu)良的售后服務(wù)。
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