中國是全球大原生錫生產國。錫屬稀有金屬,儲量，在地殼中的含量與銀相似,但產量僅為銀的1%。迄今未發現單一的或以錫為主要成分的天然的錫礦床，目前有工業回收錫價值的礦物主要為閃鋅礦,一般是利用不同的金屬氯化物的氣化時的溫度差其實是可以按照種類回收金屬.一般在實驗爐的階段來進行的實驗的結果表明,97%的鋅和鉛、95%的鐵其實都可以得到回收。而且一般的廢金屬在回收之后，其實里面含有很多的可以再生的，所以一般的廢金屬其實在進行融化分離之前,都是要對廢金屬的成分做個分析和檢測。
生產線由多臺設備組成，包括絲印機、貼片機、回流焊等等，但實際上生產線的速度是由貼片機來決定的。一條錫渣回收生產線通常包括一臺高速機和一臺貼片機，前者主要貼裝片狀元件，而后者主要貼裝IC和異型元件。當這兩臺貼片機完成一個貼裝過程的時間(以下簡稱貼裝時間)相等并且小時，則整條錫生產線就發揮出了大生產能力。為了達到這個目標,我們可以對貼裝程序按以下方法進行處理。負荷分配平衡。合理分配每臺設備的貼裝元件數量，盡量使每臺設備的貼裝時間相等。

錫塊回收
對于鋼芯鋁絞線，應先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。鐵類雜質對于錫塊回收的冶煉是十分的，鐵質過多時會在鋁中形成脆性的金屬結晶體，從而降低其機械性能，并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應控制在1.2%以下。對于含鐵量在1.5%以上的錫塊回收，可用于鋼鐵工業的脫氧劑，商業鋁合金很少使用含鐵量高的錫塊回收熔煉。
廢錫塊回收作用大，再生工藝很簡單。先把收集的廢料進行分揀。沒有受污染的廢銅或成分相同的銅合金，可以回爐熔化后直接利用；被嚴重污染的要進一步精煉處理去除雜質。對于相互混雜的合金廢料，則需熔化后進行成分調整。通過這樣的再生處理，其物理和化學性質不受損害，廢銅回收使它得到完全的更新。再生的廢雜銅應按兩步法處理，步是進行干燥處理并燒掉機油、潤滑脂等有機物。第二步才是熔煉金屬，將金屬雜質在熔渣中除去。

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