鐵類雜質對于廢鋁的冶煉是十分有害的，鐵質過多時會在鋁中形成脆性的金屬結晶體，從而降低其機械性能，并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應控制在1.2%以 下。對于含鐵量在1.5%以上的廢鋁，可用于鋼鐵工業的脫氧劑，商業鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。鋁工業中還沒有很成功的方法能令人滿意地除 去廢鋁中過量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。

對于鋁箔紙，用普通的廢紙造漿設備很難把鋁箔層和紙纖維層有效分離，有效的分離方法是將鋁箔紙放在水溶液中加熱、加壓，然后迅速排至低壓環境減壓，并進行機械攪拌。這種分離方法，既可以回收纖維紙漿，又可回收鋁箔。

廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發展方向，它將廢鋁雜料的預處理與重新熔鑄相結合，既縮短了工藝流程，又可以大限度地避免空氣污染，而且使得凈金屬 的回收率大大提高。廢鋁液化分離裝置中有一個允許氣體微粒通過的過濾器，在液化層，鋁沉淀于底部，廢鋁中附著的油漆等有機物在450℃以上分解成氣體、焦 油和固體炭，再通過分離器內部的氧化裝置完全燃燒。廢料通過旋轉鼓攪拌，與倉中的溶解液混合，砂石等雜質分離到砂石分離區，被廢料帶出的溶解液通過回收螺旋槳返回液化倉。

注意事項 銅線和鋁線不能連接在一起 銅和鋁的化學及物理性質差距非常大 因此銅鋁不應直接連接。當然，銅鋁連接是不可避免的，當需要連接時，一般采用銅鋁過渡線夾，銅鋁過渡接頭，銅線搪錫或鋁線搪錫后直接連接。

鋁合金電纜回收中都有哪些工藝？ 優良的鋁合金導體桿材是鋁合金電纜電氣性能、機械性能的決定性要素，穩定地生產出符合要求的鋁合金桿主要從以下環節入手。 1、計算確定好鋁錠、中間合金及添加劑的使用量，依次加料在其熔化進入保溫爐后，加入添加劑精煉和攪拌，同時對爐內不同點取樣分析，需要時做相應調整。 2、因合金精煉后溫度較高，鋁液結晶比較困難，注意隨時調整冷卻水壓力，保持結晶輪光潔，以便鋁液順利結晶成型。 3、軋制時嚴格控制鋁桿的抗拉強度和伸長率，便于后續拉制和絞線工序的緊壓。因鋁桿有內應力要存放48小時以上才能使用。

光伏線回收，光伏電纜回收，目前國內從事廢電線電纜資源化回收處理廠商大致集中在南部發達地區內，以前都是以火法回收處理，現今的處理技術大致以機械物理法資源再生為主。火法處理會造成金屬流失，更會造成環境污染，危害著人類的健康，而機械物理法回收效果好，。的回收設備是河北鑫弘發再生資源回收有限公司的廢舊電線電纜回收設備，先經破碎粉碎加工,然后采用高壓靜電分離器分離。廢電線電纜之資源再生回收利用 本套設備可將銅和塑料分離,使其成品銅和塑料被充分綜合利用,具有較高的經濟效益。廢舊電纜電線回收設備具有噪聲小,產量大,無粉塵二次污染等優點。電線電纜回收設備所采用的破碎機、粉碎機、分離機等設備創新性強,其資源化的處理工藝路線合理。本套設備采取了干式破碎、粉碎,使廢舊電纜、電線等原材料經過破碎粉碎后成為金屬和塑料等非金屬混合物,然后通過高壓靜電分離器將金屬與塑料等非金屬分離的工藝路線。其金屬回收率可達99%以上，是現今回收廢舊電線電纜的的理想的設備。

光伏電纜回收主要種類包括；低煙無鹵阻燃電線電纜料擠出加工時,要注意以下幾點。 1、擠出機的選擇。由于低煙無鹵阻燃電線電纜料的添加劑較多,熔體粘度大,應該采用螺桿壓縮比較低的擠出機。普通單螺桿擠出機的剪切速率低,混煉能力差;雙螺桿擠出機有較高的混煉能力,但加工高填充的低煙無鹵阻燃電線電纜料,往往因為過度剪切而產生物料分解、變色等問題,因此好選用單螺桿與雙螺桿組合的雙階混煉擠出機。據介紹往復式單螺桿混煉機是目前較理想的低煙無鹵阻燃電線電纜料加工設備； 2、加工工藝的選擇。除選用合適的擠出機外,加工工藝也要合理。如溫度過高會使助劑分解,造成制品有氣孔;溫度過低,會產生塑化不良。應該盡量減少機身壓力,螺桿轉速不宜過高在物料充分塑化的條件下,適當降低擠出溫度。加工工藝要根據不同材料,不同配方進行調整； 3、物料擠出加工前,要進行干燥處理,以免制品斷面產生氣孔； 4、由于物料的流動性差,與設備的摩擦阻力大,可加入有機硅改善無機阻燃劑的分散性,降低加工扭矩。有機硅的加入可提高電線電纜料的阻燃性能,是一種良好的加工助劑。 總之,低煙無鹵阻燃電線電纜料對加工設備和工藝條件等各方面要求較嚴格,根據原料特性、制品性能和擠出特性選擇合適的擠出設備和工藝條件；

光伏電纜纜回收-目前回收電纜價相差無幾，都是根據電纜的出銅多少來計價的，河北瑞新基業廢舊物資回收有限公司主要經營電線電纜回收，電纜回收再生新電纜要以質量為中心、以全員參與為基礎，通過使顧客滿意，使企業所有成員及社會收益從而達到企業長期成功地管理途徑。要學習、理解和應用八項質量管理原則，建立一整套有效地質量管理體系，有效防止的危害。要建立全過程的質量管理、全企業的質量管理、全員參與的質量管理和實行質量管理方法的多樣化。

光伏電纜回收，光伏電纜線回收行業發展，而如何將中國電纜行業做強是每個電纜生產企業的共同責任，只有具備這種責任感的企業，才有資格繼續從事電纜行業的工作，反之則應當被淘汰。筆者淺見，將中國電纜行業打造成既大又強的行業，需要每一家電纜生產企業、每一個電纜從業人員，共同拿出“雞蛋里挑骨頭”的勁頭，對電纜產品、電纜工藝精益求精，才有望共同實現。同時，也離不開相關單位、部門、機構的有力支持、配合及監督。目前來看，質檢機構相較于以往明顯提高了對電線電纜這個配套行業的關注，對于電線電纜市場的突擊檢查也顯著增加。這對于電纜行業來說，是有利的。