機身一般由左、右立桿、操作臺，承重梁等構成。機身分成鑄件組成結構和總體電焊焊接結構兩大類。鑄件組成結構歸屬于舊式結構，機身大多數(shù)選用鑄件，用螺母、螺母將各部件組合成一體。這類結構的機身較重，剛度也差，焊接面的機械加工制造勞動量大。總體電焊焊接結構與鑄件結構對比，具備機身品質比較輕，剛度好，有利于生產加工等優(yōu)勢。

現(xiàn)階段選用一體式厚鋼板電焊焊接結構的型號日益增加，液壓剪板機的傳動系統(tǒng)軟件有機械設備傳動系統(tǒng)軟件和液壓機傳動系統(tǒng)之分，有傳動齒輪傳動和蝸輪副傳動二種，以圓柱齒輪傳動占多數(shù)，圓柱齒輪傳動又分成上傳動式和下傳動式二種。

當數(shù)控車床運作5000小時后就需要開展二級維護保養(yǎng)，以檢修職工為主導，實際操作職工相互配合，除開要做好維護保養(yǎng)的內容外，還需要做好以下工作中，并測繪工程零配件，明確提出備用品零配件。

這一點，相對容易，編程指令也就幾十個，各種系統(tǒng)大同小異，一般花1-2個月就能非常熟悉。CAM編程軟件稍復雜些，需學造型，但對于CAD基礎好的人來說，不是難事，讀書人對這些知識的學習是適應的。

在實踐中，一個好程序的標準是：

1、易懂，有條理，一個程序段中指令越少越好，以簡單、實用、可靠為目的。從編程角度對指令的理解，主要指令也就G00和G01，其他都為輔助指令，是方便編程才設置的；

2、方便調整。零件加工精度需做微調時好不用改程序。比如，刀具磨損了，要調整，只要改刀具偏置表中的長度、半徑即可；

3、方便操作。程序編制要根據(jù)機床的操作特點來編，有利于觀察、檢查、測量、安全等。例如，同一種零件，同樣的加工內容，在立式加工中心和臥式加工中心分別加工，程序不一樣。

在機械加工中，簡單的方法就是好的方法。只要有實踐經(jīng)驗的同行，想必都會同意這句話吧！

第三：能熟練操作數(shù)控機床

我這里把工裝夾具及測量技術單列一條是因為：它對零件加工質量起到與機床精度一樣重要的作用，是體現(xiàn)工藝人員水平的標志之一。整個工藝系統(tǒng)：機床精度是機床生產廠的，刀具及切削參數(shù)是刀具商提供的，一般問題都不大，只有工裝夾具是工藝人員針對具體零件設計的，大凡上數(shù)控機床的零件都是有一定難度的，因而往往會出現(xiàn)難于預料的問題。從事數(shù)控機床用戶零件切削調試，不需整改的夾具很少。

調試時，首件零件加工不合格，一半以上原因是由于夾具的定位、夾壓點、夾緊力不合理引起的。夾具方面的原因分析難度在于只能定性，很難定量。如對夾具設計、零件裝夾沒有經(jīng)驗的話，那困難就大了。在這方面的學習，建議向做精密坐標鏜床的技師們請教。

數(shù)控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、能的自動化機床，代表了現(xiàn)代機床控制技術的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產品。在“十三五”收官“十四五”開局的時期，各省市多次提到數(shù)控機床行業(yè)，“十四五”期間要培育制造業(yè)集群，推動集成電路、航空航天、船舶與海洋工程裝備、機器人、軌道交通裝備、電力裝備、工程機械、數(shù)控機床、醫(yī)藥及醫(yī)療設備等產業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。中商產業(yè)研究院預測，2025年我國數(shù)控機床行業(yè)市場規(guī)模將達4056億元。

為了更好地了解我國數(shù)控機床行業(yè)的發(fā)展，中商產業(yè)研究院推出《2021年“十四五”中國數(shù)控機床行業(yè)市場前景及投資研究報告》，《報告》主要圍繞十四五數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展路徑；數(shù)控機床概況；數(shù)控機床市場發(fā)展環(huán)境；數(shù)控機床行業(yè)市場分析；數(shù)控機床行業(yè)上下游市場分析；企業(yè)分析；數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展前景等七個章節(jié)展開，通過對當前的產業(yè)現(xiàn)狀進行分析，總結產業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，從而預測“十四五”數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展前景及趨勢。

“在機床核心零部件和數(shù)控系統(tǒng)上，中國亟須‘卡脖子’關鍵核心技術攻關，提升自主創(chuàng)新能力，提高國產數(shù)控機床設備的整體競爭力。”池州市邦鼐機電科技有限公司董事長胡建東說道。

立志研究出屬于國人自己的機床設備，為了在某一天真正與世界機床競爭，這是一直流淌在胡建東血液里的一種激情——把一項技術做到，擇一事、終一生。

返鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)夢

1993年，胡建東畢業(yè)于素有老牌機械強校“機械四小龍”之稱的湖南大學機械制造，憑借四年間扎實的理論知識和實踐經(jīng)驗，順利進入北京機床研究所，在研究所期間參與了多個項目。

一場偶遇讓胡建東的事業(yè)出現(xiàn)了轉折點。2009年，一批由貴池前往北京的招商引資團隊找到了胡建東，這其中便有一位是胡建東的初中同學兼多年好友余銀堂。“我是希望這樣的人才能夠回到家鄉(xiāng)，為家鄉(xiāng)的發(fā)展作出貢獻，和建東溝通愉快，他很快就答應回池州了。”余銀堂回憶道。

胡建東的返鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)，不僅帶來了技術，還引來了人才。“公司現(xiàn)在的總工程師是我的大學師兄，以及銷售總監(jiān)，他們都是我從研究所請回來的，因為大家都有相同的情懷，替代進口這個事情一定要做成。”胡建東說道。

工作中做到，生活中做到極簡。除了研究技術以外，胡建東大的興趣愛好就是閱讀，談古論今，無所不談。幾十年如一日的“每天就各種琢磨和死磕”，造就了胡建東身上的文化與創(chuàng)新氣質以及“工匠精神”。

創(chuàng)新

《中國制造“2025”》將數(shù)控機床和基礎制造裝備列為“加快突破的戰(zhàn)略必爭領域”，其中提出要加強前瞻部署和關鍵技術突破，積極謀劃搶占未來科技和產業(yè)競爭制高點。其中，滾珠絲杠副作為機床上常使用的傳動關鍵部件，是多年來的“卡脖子”技術，直接影響著機床的加工精度，其生產技術水平的高低，是衡量一個國家產品制造水平高低的標志。

歷時兩年時間攻關，2019年10月，胡建東技術人員研制出了具有世界水平的數(shù)控內外螺紋磨床，機床關鍵部件全部自主設計、制造，這使得邦鼐機電成為我國個使用國產機床向市場大批量供應滾珠絲杠副的制造商，打破了發(fā)達國家的壟斷。

數(shù)控螺紋磨床的研制成功，標志著池州邦鼐機電科技有限公司成為我國目前掌握了滾珠絲杠副結構性能設計、滾珠絲杠副全流程制造工藝、滾珠絲杠副關鍵核心加工裝備研制技術的高科技企業(yè)。按照國際慣例，一個掌握了產品設計技術、產品制造工藝技術、關鍵核心設備研制技術的企業(yè)，具備了成為這個行業(yè)的企業(yè)的技術基礎。

“今年公司計劃完成數(shù)控內外螺紋磨30臺，建成年產10萬套P1級滾珠絲杠副的能力，同時啟動P0級滾珠絲杠副的研制，力爭到2023年實現(xiàn)P0級滾珠絲杠副的批量銷售。”胡建東說道。

2010年，邦鼐機電落戶池州高新區(qū)，創(chuàng)立以來堅持技術、市場雙導向，瞄準進口替代市場，研發(fā)了具備替代進口的多個規(guī)格型號的滾珠絲杠副，應用于數(shù)控機床、自動化設備、精密磨床等領域，銷往廣東、浙江等16個省市區(qū)。2016年胡建東入選中組部“萬人計劃”。

對于當前我國數(shù)控機床“大而不強，缺乏”的產業(yè)現(xiàn)狀，尤其是制造業(yè)融資渠道變窄，融資成本逐漸上升，作為資金密集型、技術密集型的機床工業(yè)，一旦資金鏈斷裂，會對企業(yè)生產和后續(xù)研發(fā)造成嚴重影響。

“技術有了、客戶有了，就是無法擴大規(guī)模量產，這是目前大的困境。”胡建東無奈地說道，“機床制造利潤偏低，且從投資到獲得回報周期漫長，短期內無法獲得回報，使得投資方轉而投向其他市場，機床行業(yè)整體融資更加艱難。”

路漫漫其修遠兮，打破海外壟斷，國產數(shù)控機床要在全球化浪潮中乘風破浪，正如胡建東所言，“立志坐冷板凳幾十年，和機器建立深厚的感情，只有熟悉了解它，才能收獲機器帶來的回報”