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電熱真空干燥箱可使工作室內(nèi)保持一定的真空度并采用智能型數(shù)字溫度調(diào)節(jié)儀進行溫度的設(shè)定、顯示與控制。該溫度調(diào)節(jié)儀采用計算機技術(shù)對工作室內(nèi)的溫度信號進行采集、處理,可使工作室內(nèi)的溫度自動保持恒溫。該溫控系統(tǒng)屬P.I.D智能控溫,性能可靠、使用方便。智能型溫度調(diào)節(jié)儀均有超溫保護功能。在設(shè)備工作過程中如果工作室內(nèi)的溫度超過設(shè)定溫度值時,超溫保護電路動作,切斷加熱回路。
玻璃干燥機,圖案豐富的彩晶玻璃是現(xiàn)代家裝中熱門的一款建材,圖案效果逼真效果程度是其它藝術(shù)玻璃無法相比的。通常彩晶玻璃的制作工藝主要有清洗、上色、干燥三大工藝,而“干燥”工藝更是核心中的核心。傳統(tǒng)的干燥工藝常采用“加熱管”或“天然氣”,這樣的加熱方式,不僅耗能,而且干燥效果不好,產(chǎn)品品質(zhì)更是無法,用于玻璃干燥的玻璃干燥機能干燥效果同時實現(xiàn)能耗的節(jié)約。
真空回轉(zhuǎn)干燥器源自雙錐混合器,多為圓柱形器身、兩頭錐形,也俗稱雙錐干燥器。錐體中部有兩中空懸軸,用以設(shè)備旋轉(zhuǎn)支撐和真空、熱水的通道。藥品在干燥器中邊干燥邊轉(zhuǎn)動,對整批藥物的均一性有良好。熱介質(zhì)由一端中空管進入夾套,器內(nèi)熱氣隨另一端中空管中的排氣管排出,并經(jīng)冷凝回收揮發(fā)的溶媒。此設(shè)備在上世紀(jì)80年代由上海醫(yī)藥工業(yè)研究院開發(fā),在我公司青霉素生產(chǎn)上試用成功,并很快在全國抗生素行業(yè)得到推廣,目前國內(nèi)制造廠家很多。后來又出現(xiàn)了單軸回轉(zhuǎn)干燥器多維旋轉(zhuǎn)干燥器、傾斜式回轉(zhuǎn)干燥器等類似產(chǎn)品。
此設(shè)備的配套裝備有真空系統(tǒng)、溶媒回收系統(tǒng)、清洗滅菌系統(tǒng)等。由于此設(shè)備操作簡單間歇生產(chǎn)易于調(diào)節(jié)、可以進行在線清洗和在線滅菌,因此成為中小型抗生素原料藥企業(yè)的干燥器,像青霉素、潔霉素、金霉素、咖啡因等都可選用。設(shè)備選擇時主要考慮兩個中空軸的同心度和空心軸的密封問題,為設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn),同心度要求軸端跳動量小于0.01mm,空心軸的密封效果主要是防止?jié)櫥瑒┗蛱盍衔廴舅幤贰?br/>
干燥速度快,一般只需幾秒到十幾秒鐘,具有瞬間干燥的特點。干燥過程中液滴的溫度比較低,特別適宜熱敏性物料的干燥,能夠保持物料色、香、味。為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,本裝置設(shè)有特殊的結(jié)構(gòu),有效地杜絕產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象。特有的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性. 真空下物料溶液的沸點降低,使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大,因此對一定的熱傳量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積;蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽;蒸發(fā)器熱損失少 在干燥前可進行消毒處理,干燥過程中無任何不純物混入,符合GMP要求;采用冷凝器,可有效的回收物料中的溶劑。
主要適用于制藥,精細化工等行業(yè),適應(yīng)各種抗菌素,晶狀或其它粒狀物料的干燥。 錐角設(shè)計成60度,可使物料在器身單方向轉(zhuǎn)動過程中一次順利卸完。不致因為前沒有轉(zhuǎn)力而引起物料數(shù)落地面。配有二套(大型有三套)制動器協(xié)同工作,可有效使器身任意角度停止。 配有點動控制開關(guān),可使身準(zhǔn)確地停在所需要的角度,貴重物料卸料穩(wěn)妥可靠。該機組配有低溫冷凝系統(tǒng),可在真空干燥的同時回收蒸發(fā)的溶劑,價值可觀。而且也改善了真空泵的工作條件。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(力度干燥)內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,清掃容易,出料完全,操作簡便,能降低勞動強度,改善工作環(huán)境。同時由于容器本機回轉(zhuǎn)時物料亦翻動,而壁上不積料,故傳熱系數(shù)較高,干燥速率大,不僅節(jié)約能源,而且物料干燥均勻充分,質(zhì)量好,可廣泛用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)的干燥,符合藥品行業(yè)“管理規(guī)范的要求
干燥設(shè)備常識:常見的預(yù)烘干機在我國有常見的噴霧干燥器,空氣干燥機,流化床干燥機,閃蒸干燥機,流化床干燥機,如噴霧造粒。閃蒸干燥機噴霧干燥噴霧干燥是干燥設(shè)備中的一個的設(shè)備。傳統(tǒng)方法的三種霧化:旋轉(zhuǎn)霧化,壓力霧化及氣流霧化。旋轉(zhuǎn)霧化特性噴霧干燥能力的一個大(噴霧量可達二百噸/小時),將負責(zé)將容易控制,操作的靈活性,以及更廣泛應(yīng)用。壓力霧化噴霧干燥的特點是粗顆粒可以創(chuàng)造,以便日后進行維修。由于噴嘴孔很小,很容易堵塞,嚴(yán)格過濾液體。
噴嘴孔易磨損,耐磨損材料的使用。還有一個噴嘴壓力的新結(jié)構(gòu),稱為壓力-流噴嘴。它的特點是噴嘴壓力,周圍環(huán)境的氣隙噴嘴。霧化分為兩個階段:形成液膜壓力噴嘴,電影是第二空氣霧化,從而使更多的小水滴。的優(yōu)勢,這種類型的噴嘴:(1)調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力,可以調(diào)節(jié)液滴直徑,操作簡單;(2)生產(chǎn),高粘度的液體,它可以霧化液滴罰款;3如果您禁用壓縮空氣,原來的壓力式噴嘴都可以使用。霧化氣流的實驗室和在中東的主要植物,它的電力消耗。頭兩個不能霧化噴嘴的液體,使用空中可霧化噴嘴。高粘度粘貼,粘貼和濾餅材料,可用于三流體噴嘴霧化。較干燥的空氣流動干燥技術(shù)成熟,如果操作的數(shù)據(jù)可以直接設(shè)計。
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