涂布機需要將膠或者油墨類物質均勻粘連在鋁箔、塑料薄膜或者布料紡織品表面，對涂布工藝要求比較高，不僅要求涂布高度均勻而且要能夠實現高速不停機換卷以提高生產效率。

涂布機構兩端裝在涂布機的垂直支撐臂上，通過皮帶、鏈條或電纜的傳動，使涂布機構上下運動，沿絲網的表面涂布。傳動機構連接在伺服或變頻電機上，使其操作平穩，并能夠控制涂布機構的位置。

涂布機在運行過程中常會出現傳動部位磨損的問題，如涂布機烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統的修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等，但都存在一定的弊端：堆焊會使零件表面達到很高溫度，造成變形或裂紋，嚴重時還會導致軸的斷裂；電鍍鍍層不能太厚，且污染嚴重，應用也受到了限制。材料具有很好的粘著力及抗壓強度，可以免拆卸現場修復涂布機磨損。同時因其具備金屬欠缺的退讓性，能夠很好的吸收設備的沖擊振動，避免了二次磨損。

多功能涂布機配置了精密計量的齒輪泵，使膠箱的出膠更加均勻。多功能涂布機 多功能熱熔膠涂布機
多功能熱熔膠涂布機能夠一機多用，可以涂離型紙、牛皮紙、無紡布、金屬鋁箔、PVDC,PVA,PE,PET材料、BOPP、美紋紙、泡棉、銅板紙、不干膠紙、商標紙、塑料薄膜、天然紡織品、化纖織物、鞋材等多種基材。根據不同的制品要求，采用了優化的設計，使設備功能有很大的實用性和靈活性。還可以根據客戶的不同要求更改設備的配置

多功能涂布機主要特點：
1、 速度與供膠量采用交流控制，膠量與速度可自動同步跟蹤也可手動調整。
2、 溫度控制系統采用的PID控制，誤差在1℃以內。
3、 冷卻裝置擴大了基材的應用范圍。
4、 的硬質合金鋼模頭了的涂布質量。
5、 熔膠箱涂有防粘涂層，有效地防止熱熔膠的炭化現象。
6、 配置了精密計量的齒輪泵，使膠箱的出膠更加均勻。

熱熔復合機,又稱熱壓成型自動封邊機。是用于各種塑料板材與金屬板之間的熱合加工,以生產出美觀實用的裝飾性產品。

熱熔復合機概述 熱熔膠是一種高分子聚合物,具有較好的粘合性能,主要用于粘貼面材為木制紙皮革等非金屬材料的包裝和運輸的托盤及周轉箱等產品的封邊粘接。
傳統的封邊方法有手工操作(包括機械式)或半機械化(如涂膠-貼膠帶),其效率低且質量難以控制;而采用自動化設備進行全自動化的連續化作業則大大提高了工作效率和質量穩定性,并降低了生產成本。

涂布機采用可編程的PLC集成控制，觸摸屏式操作系統，簡單明了完成人機交互程序設定。多功能噴頭可實現多介質涂抹，適用規模化石墨烯、膠帶、涂布等。通過變頻器系統對各級張力靈活協調控制，實現涂抹膠水介質高度均勻。烘箱可匹配節能風機，多段溫控設定，干燥。通過多點自動糾偏收卷的整齊度，避免出現菜心卷情況，自動收放卷可實現高速不停機連續工作。
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