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回收內墻乳膠漆,食品添加劑:食品添加劑的安全使用是非常重要的。理想的食品添加劑好是有益無害的物質。食品添加劑,特別是化學合成的食品添加劑大都有一定的毒性,所以使用時要嚴格控制使用量。食品添加劑的毒性是指其對機體造成損害的能力。毒性除與物質本身的化學結構和理化性質有關外,還與其有效濃度、作用時間、接觸途徑和部位、物質的相互作用與機體的機能狀態等條件有關。因此,不論食品添加劑的毒性強弱、劑量大小,對人體均有一個劑量與效應關系的問題,即物質只有達到一定濃度或劑量水平,才顯現毒害作用。
直接染料含有-SO3Na、-COONa等水溶性基團,溶解度隨溫度的升高而顯著增大,對于溶解性差的直接染料可以加純堿助溶。直接染料不耐硬水,大部分能與鈣、鎂離子結合生成不溶性沉淀,使染色織物產生色斑,因此直接染料用軟水溶解。生產中染色用水如果硬度偏高,可加入純堿或六偏磷酸鈉,既有利于染料溶解,又有軟化水的作用。
直接染料對纖維素纖維的直接性較其他染料高。這主要是由于直接染料的分子量較大,分子結構呈線型,對稱性較好,共軛體系長,同平面性好,染料和纖維分子間的范德華力大。同時,直接染料分子中含有氨基、羥基、偶氮基等基團,能與纖維素纖維中的羥基,蛋白質纖維中的羥基、氨基等形成氫鍵,使染料的直接性進一步提高。
直接染料上染纖維素纖維時,鹽起促染作用。其促染機理是,直接染料在溶液中離解成色素陰離子上染纖維素纖維,纖維素纖維在水中也帶負電荷,染料和纖維之間存在電荷斥力,在染液中加入鹽,可降低電荷斥力,提高上染速率和上染百分率。不同的直接染料鹽的促染效果是不同的。分子中含磺酸基較多的鹽效應直接染料,鹽的促染作用顯著,促染時鹽應分批加入,以染料上染均勻。上染百分率低的直接染料需要多加鹽,具體用量可根據染料品種和染色深度而定。勻染性要求高的淺色產品應適當減少鹽的用量,以免造成局部上染不勻,出現色花等染疵。
中國十分注重丙烯酸樹脂的技術開發,先后引進多名行業內的工程師,在實驗方法上使用系統的研究方法,不斷進行總結和交流,從而提高了相關人員的研發水平,同時也增強了丙烯酸樹脂的研發實力。
中國丙烯酸樹脂的品種已經相對完善,但是與國外同行相比,生產規模、工藝控制及部分特殊性能要求的產品還存在一定差距,特別是在工藝控制與質量穩定性方面。因此,要在未來幾年內,采用更的自動化控制系統,確保產品工藝控制能保持一致,從而進一步提高產品質量的穩定性,特別是產品質量力求達到國外廠家的水平,是丙烯酸樹脂發展的當務之急,也是根本所在。
隨著市場的競爭日益激烈,通用型丙烯酸樹脂的利潤在不斷下跌,在此情況下,想要丙烯酸產品擴大利潤,只有研發的產品,做到人無我有,人有我優。只有這樣,才能真正提高產品參與市場的競爭能力,才能提高企業的綜合效益。建筑涂料在所有涂料中所占的比例大。中國的建筑涂料在丙烯酸涂料中所占的比例為24%,處于世界中等發展水平。目前中國的年產量在50萬噸左右,其中內墻占60%,外墻占25%,其他占15%。
雖然中國目前使用的涂料仍以中低檔為主,但中國丙烯酸涂料的品種較,與發達國家相比,差距并不在于涂料的品種,而是原料、生產設備、生產工藝以及生產規模的差距。其中生產規模較大、技術起點較高的企業,生產的產品技術含量高、質量好。
1、水性擦涂著色:
1)一般施工要求:易擦涂,施工時限長,著色性好,擦涂后木紋柔和鮮明,能夠提高產品的附加價值。
2)產品的應用:用布成螺旋狀擦拭,將擦色劑推入木纖維導管中,使棕眼充分填充,然后再用干凈的布順著木紋方向將表面擦干凈,特別注意溝槽部分要清理。水性擦色劑有干燥后不易擦掉的問題大面積施工要注意,可以考慮加適量水后用大口徑噴槍噴涂或者刷涂均勻后擦試。產品擦完后可以直接施工水性漆,如果上層使用的是溶劑型PU或NC漆,水性著色劑需要干燥才能施工。
2、水性噴涂著色:木器涂裝中很多工藝要求進行底噴色或者面修色,施工要求比較簡單,用噴槍直接噴涂修色,要根據色板要求的效果噴涂到位即可,根據使用顏料色漿的不同,可以達到不同的施工效果。
3、水性輥涂著色:工廠化流水線作業經常要求進行輥涂機輥涂著色,施工底材為大棕眼(導管)的木材,主要目的是突顯其紋理效果。具體的施工過程為:
1)水性輥涂著色劑加5—20%71k性色漿調色,充分攪拌均勻。
2)將調好顏色的著色劑用泵抽到滾涂機輥軸上,待輥軸上著色劑滾動均勻后,開始傳送木板進行著色,在滾軸后面有毛刷滾筒,會將著色劑擠入導管中,并將多余的著色劑刷掉。
涂料色漿適用于涂料印花或涂料染色,如分散在水性高分子樹脂介質中,并添加分散劑、潤濕劑、增稠劑、交聯利等助劑,對各種纖維織物印花,經干燥、烘焙,高分子交聯成膜作用,將顏料固著在纖維上。亦可將顏料分散在有機溶劑、樹脂,制得適合塑料制品印刷用的印墨 [3] 。