電線電纜的制造工藝和設備的發(fā)展密切相關，互相促進。新工藝要求，促進新設備的產生和發(fā)展；反過來，新設備的開發(fā)，又提高促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡生產線等設備，促進了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高，提高了電纜的產品質量和生產效率。

長期超負荷運行。過載運行時，由于電流的熱效應，當負載電流通過電纜時，必然會引起導體發(fā)熱。同時，充電的集膚效應、鋼筋的渦流損耗和介電損耗也會產生附加熱量，從而提高鋼筋的溫度電纜輸入長期超負荷運行過程中，溫度過高會加速絕緣老化，甚至破壞絕緣，尤其是在炎熱的夏季，電纜溫升常引起的個故障是絕緣薄弱，因此在夏季，電纜故障較多。

電纜故障性質的判斷
在鑒定故障性質的試驗中，我們要測量每根電纜芯線的對地絕緣電阻，各電纜芯間的絕緣電阻和每根電纜芯的直流電阻，并且把測量的結果應記入測量報告中。我們在鑒定故障性質時可用兆歐表試驗。如果電纜在運行中或試驗中已發(fā)現(xiàn)故障，兆歐表不能鑒定其性質時，我們可以改用高壓電流來測試電纜間及芯與鉛包間的絕緣。電纜或接頭故障地點一經測定后，我們要把其現(xiàn)場位置應與電纜線路圖進行仔細認真的核對。如缺少線路圖時，可改用感應法測定；兩旁有其他電纜的，應核對其相應位置。如果電纜或接頭露出后，應檢查其形式及位置是否與原始記錄中的裝置資料及電纜線路圖上橫斷面所指示的位置相符。電纜或接頭故障不明顯，在測定范圍內已經露出而尚不能發(fā)現(xiàn)故障點或對該電纜和接頭位置有疑問時，我們就要采用感應法或聲測法加以輔助判斷。電纜二芯接地故障時，有一點需要注意的是不要利用另一芯的自身電容做聲測試驗。當測出故障點距離后，我們應根據(jù)故障的性質，采用聲測法或感應法定出故障點的確切位置。

電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。 電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重復利用及廢料處理，作為管理的一個重要內容，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。 電線電纜生產中，從原材料及各種輔助材料的進出、存儲，各工序半成品的流轉到產品的存放、出廠，物料流量大，合理布局、動態(tài)管理。

電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的生產設備，以適應線纜產品的結構、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產的要求，從而形成了線纜制造的設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。 電線電纜的制造工藝和設備的發(fā)展密切相關，互相促進。新工藝要求，促進新設備的產生和發(fā)展；反過來，新設備的開發(fā)，又提高促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡生產線等設備，促進了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高，提高了電纜的產品質量和生產效率。

電橋法檢測故障點方法：電橋法就是用雙臂電橋測出電纜芯線的直流電阻值，電線電纜回收再準確測量電纜實際長度，按照電纜長度與電阻的正比例關系，計算出故障點。該方法對于電纜芯線間直接短路或短路點接觸電阻小于1Ω的故障，判斷誤差一般不大于3m，對于故障點接觸電阻大于1Ω的故障，可采用加高電壓燒穿的方法使電阻降至1Ω以下，再按此方法測量。
因為施工質量導致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多，主要原因有以下幾個方面：一是現(xiàn)場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場溫度、濕度、灰塵都不好控制。二是電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細小的滑痕，半導電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都給長期安全運行留下隱患。三是安裝時沒有嚴格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒有考慮到可能出現(xiàn)的問題。四是竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內形成反電場導致絕緣破壞。五是因密封處理不善導致。中間接頭采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結構，在現(xiàn)場施工中鉛封的密實，這樣有效的了接頭的密封防水性能。
電線電纜行業(yè)是國民經濟的重要基礎性產業(yè)，廣泛應用于國民經濟各個部門，為各產業(yè)、建設和重大建設工程等提供重要配套，是現(xiàn)代經濟和社會正常運轉的基礎保障，也是人民群眾日常生活的產品。因此，電線電纜產品質量直接關系到經濟社會發(fā)展和人民群眾切身利益。當前，在整個行業(yè)的共同努力下，全國電線電纜質量提升工作取得了顯著的成績。但是，我們在取得成績的同時，還應該清醒地認識到，電線電纜的質量形勢仍不容樂觀，質量提升工作仍任重道遠，線纜行業(yè)質量提升工作依然在推進，且行且堅定。
線電纜產品絕大多數(shù)是截面（橫斷面）形狀完全相同（忽略因制造而產生的誤差）、長條狀的產品，這是由于在系統(tǒng)或設備中是作為構成線路或線圈而使用的特征所決定的。所以研究分析線纜產品的結構組成，只需從其截面來觀察分析。