色漿其他理化參數：
（密度、粘度、PH 值、顏料含量、固體份及細度與光澤）
密度：單位為克 / 立方厘米，測定法按GB/T1756 的規定進行。
粘度：反映色漿貯存穩定性的重要指標。（STM- Ⅲ斯托默粘度計）
PH 值： PHB-2 便攜式PH 計測定水性色漿體系的酸堿度（PH值）一般在 7-10之間，因此色漿在 PH值為7-10 的涂料體系中保色性、著色力及展色性等性能。
細度和光澤：反映色漿的分散效果和儲存穩定性的一個直觀指標。一般對于同一顏料色漿來說，細度越小，光澤就越高，分散效果和儲存穩定性就越好。

如今，色彩們具有強烈的顏色、高度可分散性，此外根據不同用途，還需要其具有不褪色性、熱穩定性以及耐候性和耐化學性。同時，在特殊場合，它們還具備、環境友好性和便于使用。色漿的細化、化是一個必然趨勢，一些建筑物、日用品、玩具等的表面裝飾，或通體著色，使用色漿，或改變材質本身，提供多種色彩選擇。我們的身邊，無一例外的包裹著色漿，人類今天可以說是，實實在在的生活在了一個充滿色彩的世界中。

以下分別是水性色漿在各個領域中的具體應用：
建筑：耐光、耐候、耐酸、耐堿。
汽車：耐光、耐候、耐酸、耐堿、耐摩擦、耐溫差。
航空：耐光、耐候、耐酸、耐堿、高度耐磨性、耐高溫性和耐驟冷性，適應超音速飛行，空間技術要求提供耐幾千攝氏度高溫，耐宇宙射線輻射。
家具涂料：是指涂裝在家具表面，形成一層涂膜，即美化了家具同時也起到保護家具的作用
皮革色漿：增加美觀，涂后光滑、有光澤、色澤均勻一致，不褪色，

色漿的細度:
細度是反映色漿的著色力分散效果和儲存穩定性的一個直觀指標。一般對于同一顏料色漿來說，粒徑越小，比表面積增大，因而遮蓋能力也就增大了，著色力也越高；細度越小，光澤就越高，分散效果和儲存穩定性就越好。當然，色漿的細度并不是越細越好，因為當粒子變小，其比表面積增大時，吸收的光能量增加，受破壞的程度也增加，導致其耐候性降低；并且粒徑過小在涂料成膜干燥時，隨著水分的析出，色漿一起向表面遷移，易造成配色不準和墻體色差。

納色漿中顏填料粒子由于具有微小的粒徑，有相當高的表面活性，非常容易團聚。如何將其有效的潤濕與分散，是納米色漿須解決的關鍵問題。
納米顏料粒子的表面處理、添加方式等，直接影響到納米色漿的分散狀態。潤濕過程是使原有的固/氣兩相(顏料/空氣或潮氣)被轉換成固/液兩相(顏料/樹脂或高分子聚合物溶液),添加納米潤濕劑可以降低界面張力,增加“鋪展張力”，從而加速潤濕過程;分散過程是如何使潤濕好的顏料分散體穩定，控制絮凝，選擇配伍性好的分散劑可以長時間吸附在顏料表面,以電荷相斥和(或)空間位阻來維持顏料分散體之間的合適空間結構，可以有效控制顏料分散體絮凝。有報道稱,根據納米顏料表面所帶電荷的不同加入不同的表面活性劑，表面活性劑均勻地包裹在納米顏料粒子表面，使納米顆粒之間產生靜電斥力,能夠提高納米顆粒在色漿體系中的分散穩定性；另外,調節涂料體系的pH值使之與納米顆粒表面的Zeta電位相匹配，也是一種有效提高納米顆粒分散穩定性的方法。不僅要防止納米材料進一步團聚、絮凝，還要保持納米顏料的功能。穩定性和分散性是相輔相成的,其分散性好，也必然具有好的穩定性。

色漿調制注意事項
1、球磨機不得作為儲存染料用，磨好后立即取出，并注意保護球磨機和鐵球不生銹。
2、調制性質和色光相互有影響的色漿時，所用漿桶、濾漿布、調漿棒、銅篩均不得混用。調制酸性色將愛那個不可用鐵制容器。
3、稱取染料、化學品、助劑或漿糊時，稱量要準確，不得大磅小用。不能用磅秤代替運漿小車運輸色漿。
4、操作中對某些染化料有疑問時，查明后方可應用。
5、按照規定的用料及程序調制色漿，不得隨意變動，調制前吸納關系核對用料成分、數量、及混合程序。
6、色漿調制要掌握少做勤做，隨做隨用，盡量減少殘漿。
7、交付印花機的色漿應按工藝設計規定次序，排列漿桶。
8、各種基本色漿及印花色漿調制完畢后，均打小樣檢查色光及質量，合格后方可應用。
9、調制出的色漿在印制過程中情況如何，調漿間應實事求是的記錄下來。應將各個圖案配色的色樣，連同操作配方及操作過程中發生的情況等記錄保存，以供日常工作參考。色漿調制數量及耗用數量也應正確記錄，便于查考。
10、使用殘漿時，要先檢查有否沉淀。一般情況下，都經攪拌器快速攪拌，添加新鮮原糊，以細銅篩進行過濾，經檢查無色點后，方能交印花機使用。為避免浪費，不影響產品質量，殘漿通常用在色光不夠鮮亮的小面積花形上，或適量的與新漿摻合使用。