為了檢查炮塔銑床可能出現漏油的薄弱環節，可以有效進行增壓試驗，將液壓潤滑管理系統的壓力調高，使其比正常的工作環境壓力高出25%～30%，然后檢查炮塔銑床液壓系統各部分的滲漏情況，增壓試驗檢查法具有迅速發現問題的特點。

軸銑床等可以切割更復雜的零件，以及可以加工范圍廣泛的零件，包括許多在車床上無法工作的不同功能。另一方面，銑床的設置和編程可能很復雜

銑床可以加工圓柱形特征，但如果零件是純圓柱形的，則車床是更好、更的選擇。

更復雜的機器，如瑞士車床，可以切割平面特征，并在材料上鉆垂直孔。然而，這些機器仍然更適合于圓柱形的零件

5、開機時要檢查工件和銑刀相互位置是否恰當。

　　6、自動走刀時，手把與絲扣要脫開；工作臺不能走到兩個極限位置，限位塊應安裝牢固。

　　7、運轉時，禁止用手或棉紗清掃機床，人不能站在銑刀的切線方向，更不得用嘴吹切削屑。

　　8、刀桿、拉桿、夾頭和刀具要在開機前裝好并擰緊，不得利用主軸動轉來幫助裝卸

系統是大型數控龍門銑加工的重要配件，操作人員通過用戶界面對數控系統進行操作，從而操控大型數控龍門銑對工件進行加工。由于不同用戶對界面的要求不同，因而開發用戶界面的工作量，用戶界面成為計算機軟件研制中因難的部分之一，圖形用戶界面的出現地方便了非用戶的使用，人們可以通過窗口和菜單進行操作，便于藍圖編程和快速編程、三維彩色立體動態圖形顯示、圖形模擬、圖形動態跟蹤和仿真，不同方向的視圖和局部顯示比例縮放功能的實現。隨著數控系統的更新換代，以及用戶界面體感的升級，未來的大型數控龍門銑加工的功能將會得到更大發展

加工精度高，質量穩定可靠，降低操作者的勞動強度，利于生產管理的自動化，一般不需要使用夾具等特殊工藝設備，大大縮短了生產周期，數控龍門銑床具有多種機床功能，這使得加工高度集中，大大提高了生產效率。

大型龍門數控銑床的機床大件均為鑄件結構，其底座，工作臺，橫粱、溜扳等均采用樹脂砂造型，高強度的鑄鐵件，使整機具有良好的剛性、抗振性和精度保持性；橫梁(X軸)截面大，確保橫粱具有足夠的抗彎、抗扭剛度，Z軸方滑枕導軌為貼塑復合導軌，方滑軌及主軸箱采用雙油缸氮氣平衡，以減少Z軸滾珠絲杠的承重和磨損。