我國還沒有廢銅回收方面的標準， 但隨著我國工業化速度的加快，廢雜有色金屬的回收、貿易以及再生利用產業所面臨的社會經濟環境已發生了重大變化，不但廢雜有色金屬的品種構成變化較大，而且大量的國外廢雜有色金屬以及各類可利用的廢料涌入，給我國有色金屬的生產提供了豐富的原料來源，同時也對再生有色金屬的生產加工提出了新的要求。 因此，我國也在加緊廢舊金屬標準的制定工作。有色金屬工業協會再生金屬分會牽頭組織的《銅及銅合金廢料廢件分類和技術條件》已經列入國家技術標準修訂計劃中。新的廢雜有色金屬分類標準將參照美國廢雜有色金屬的分類標準和歐洲的分類技術標準，結合我國再生有色金屬行業的實際情況進行修訂，使之更加有利于企業和管理部門的貫徹實施。標準的修訂工作預計2002年底完成。廢銅回收利用處理： 實際上所有的廢銅都可以再生。再生工藝很簡單。把收集的廢銅進行分揀，沒有受污染的廢銅或成分相同的銅合金可以回爐熔化后直接利用，被嚴重污染的廢銅要進一步精煉處理去除雜質；對于相互混雜的銅合金廢料，則需熔化后進行成分調

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以低于回火溫度25℃的溫度進行應力消除，在拋光前使用細的砂號進行研磨，直到達到滿意的效果，后以較輕的力度進行拋光。工件表面“點蝕”形成的原因由于在鋼材中有些非金屬的雜質，通常是硬而脆的氧化物，在拋光過程中從鋼材表面被拉出，形成微坑或點蝕，產生“點蝕”的主要因素有以下幾點：拋光的壓力過大，拋光時間過長。鋼材的純凈度不夠，硬性雜質的含量高。模具表面生銹。黑皮料未清除。消除工件點蝕的措施小心地將表面重新研磨，砂粒粒度比先前所使用的粒度略粗，采用軟質及削銳的油石進行后步驟的研磨才再進行拋光程序。

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由于廢銅品種較多，而且每種回收技能和工藝是不一樣的，通常我們將其分為預處置和再生使用兩局部。而我們將為大家詳細解說廢銅回收再利用的工藝流程：

每噸廢電線電纜可出產450—550公斤銅屑，450—550公斤塑料。一周可處置60噸料，

（一）廢電線、電纜的預處置

廢電線、電纜的預處置意圖首要使銅線和絕緣層別離，辦法首要有兩種：

1.機械別離法,該法又可分為兩種。

（1）滾筒式剝皮機加工法。該法合適處置直徑一樣的廢電線和電纜。我國已有這種設備。英國沃爾費漢普頓廠是選用此種設備進行廢電線、電纜剝皮，作用很好。

廢電線、電纜首要剪切成長度不300毫米的線段，然后人工送入特制的轉鼓切碎機，在轉鼓切碎機內，電線和電纜被破碎脫皮，碎屑從轉鼓刀片底部直徑5毫米的篩孔漏出，轉鼓轉速3000轉/分，轉股直徑30英寸，轉鼓刀片與底部篩板面的空隙為1.5毫米，轉鼓切碎機處置才能為1噸/時，電機功率30千瓦。從篩孔漏出的碎屑用皮帶送到料倉，再顛末振蕩給料機將碎屑送到搖床上進行選別，結尾得到銅屑、混合物和塑料纖維，銅屑可直接作為煉銅的質料，

也可用作出產硫酸銅的質料，混合物返反轉鼓切碎機處置，塑料纖維可作為產物出售。產銅屑30噸，塑料30噸。每處置30噸廢電纜電線，替換一次刀片。刀片用高速東西鋼制造

（2）剖割式剝皮機加工法。該法合適處置粗大的電纜和電線，我國襄樊某廠已能出產這種設備。

2.低溫冷凍法

美國專利3990641號提出用低溫冷凍法使廢電線的銅與絕緣層別離。

低溫冷凍法合適處置各種規格的電線和電纜。廢電線電纜先經冷凍使絕緣層變脆，然后經震動破碎使絕緣層與銅線別離.

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其次，要看廠家的產品質量，技術水平，成熟程度，尤其是其合作過的單位的規模、還有客戶的評價、生產砂石生產設備的時間長短，有沒有某方面的顯著優勢，生產線配置經驗等，這些都很重要!再次，要考察廠家的客戶生產現場，用戶現場生產狀況才是有說服力的。只有看過廠家已經運行的砂石生產線的現狀，才能了解砂石生產設備的運行狀況和產量。后，要看企業的服務，因為砂石生產線是大型項目，一旦合同成交，企業不會在短期內再次購買砂石生產線，有些企業就只顧把產品賣出去，而不再提供良好的售后服務，多次打售后電話還無人上門服務，而對于客戶而言，設備的良好運轉才是效益的保障，售后維護服務也很重要!目前市場上大大小小的砂石骨料生產線生產企業的水平參差不齊，沒有足夠經驗的廠家，是不能夠為客戶提供完善砂石骨料生產線配置與安裝、維護服務的。