耐火電纜A級(jí):在950-1000℃的火焰中和額定電壓下耐受燃燒,能保持電纜正常工作至少90min,所用的 包帶為兩層,內(nèi)層云母帶選用耐火有機(jī)硅單面玻璃金云母帶,該云母帶選用有機(jī)硅為膠粘劑沾接云母紙 ,單面以無(wú)堿玻璃布為補(bǔ)強(qiáng)材料,經(jīng)過(guò)上膠,符合,烘培,分切而成的帶狀耐火云母帶.在常態(tài)時(shí)具有良好 的柔軟性.
外層的云母帶選用有機(jī)硅雙面玻璃金云母帶.該云母帶帶選用有機(jī)硅為膠粘劑沾接云母紙 雙面分別以 無(wú)堿玻璃布為補(bǔ)強(qiáng)材料,經(jīng)過(guò)上膠,符合,烘培,分切而成的帶狀耐火云母帶.在常態(tài)時(shí)也具有良好的柔 軟性.機(jī)械強(qiáng)度高,耐溫等級(jí)高,繞包時(shí)不易褶皺,具有良好的工藝可操作性.

廢舊電線電纜回收20左右，這是現(xiàn)在的價(jià)格時(shí)間， 價(jià)格不穩(wěn)定，因?yàn)橥ǖ膬r(jià)格一直不穩(wěn)定 電纜銅絲原料在60元一公斤左右，廢品和成品差價(jià)有5元就好，而且價(jià)格也跟廢舊程度以及你廢舊電纜的多少來(lái)定的，開始的時(shí)候價(jià)格要定的高一些。
1.手工剝皮法：該法采用人工進(jìn)行剝皮，效率低、成本高，而且工人的操作環(huán)境較差；
2.焚燒法：焚燒法是一種傳統(tǒng)的方法，使廢線纜的塑料皮燃燒，然后回收其中的銅，但產(chǎn)生的煙氣污染極為嚴(yán)重，同時(shí) ，在焚燒過(guò)程中銅線的表面嚴(yán)重氧化，降低了金屬回收率，該法已經(jīng)被各國(guó)嚴(yán)格禁止；
3.機(jī)械剝皮法：采用線纜剝皮機(jī)進(jìn)行處理，該法仍需要人工操作，屬半機(jī)械化，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，而且只適用處理粗徑線纜；
4.化學(xué)法：化學(xué)法處理廢線纜技術(shù)是在上個(gè)世紀(jì)90年代提出的，一些國(guó)家曾進(jìn)行研究，我國(guó)在“八五”期間也進(jìn)行過(guò)研究。該法有一個(gè)大的缺點(diǎn)是產(chǎn)生的廢液無(wú)法處理，對(duì)環(huán)境有較大的影響，故很少采用；
5.冷凍法：該法也是上個(gè)世紀(jì)九十年代提出的，采用液氮做制冷劑，使廢線纜在極低的溫度下變脆，然后經(jīng)過(guò)破碎和震動(dòng)，使塑料皮與銅線段分離，我國(guó)在“八五”期間也曾經(jīng)立項(xiàng)研究，但此法的缺點(diǎn)是成本高，難以進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。

曾經(jīng)進(jìn)行過(guò)焊接鋁套的機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)[19]，發(fā)現(xiàn)焊縫的抗拉強(qiáng)度略大于焊縫周圍鋁的抗拉強(qiáng)度，還略大于鋁套本身的抗拉強(qiáng)度。上纜所還進(jìn)行過(guò)波紋焊接鋁套電纜的溫度分布試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)在焊縫處溫度到達(dá)700℃時(shí)，用熱電偶分別測(cè)量鋁套內(nèi)阻水層上分別相隔90度的三點(diǎn)溫度為69、43、37℃，在阻水層下則分別為34、26、27℃，其原因是鋁套只有一條焊縫，溫度雖高但能量不大，并且鋁的散熱很快，所以電纜絕緣上的溫度很低。同時(shí)，西安交大絕緣研究室也進(jìn)行了電纜鋁護(hù)套焊接溫度場(chǎng)的數(shù)值計(jì)算，在絕緣層附近的溫度基本上是40℃左右。兩個(gè)研究機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)結(jié)果基本一致。
實(shí)踐證明，傳統(tǒng)的壓鋁機(jī)由于價(jià)格昂貴，其發(fā)展已經(jīng)幾乎走到了盡頭，很難再有進(jìn)一步的發(fā)展或；而焊接型金屬套設(shè)備由于價(jià)格低、簡(jiǎn)單實(shí)用而正在世界各地大量推廣應(yīng)用，并正在不斷地改進(jìn)完善，具有相當(dāng)光明的發(fā)展前景。另外，康仿型擠鋁機(jī)的價(jià)格介于傳統(tǒng)立式壓鋁機(jī)和焊接機(jī)之間，并且已經(jīng)克服了一系列的技術(shù)難題，也會(huì)有較好的市場(chǎng)前景。