銅公一般分為粗公，幼（精）公兩種，也有分為大粗公，中粗公，幼公三種，視殘余量決定。通常大粗公放電間隙為單邊-0.3至-0.5，中粗公單邊-0.15至-0.3，幼公-0.05至-0.1。

拆銅公的幾點要素：



1：銅公的有效部分，考慮是否可以延長，以彌補已加工掉的火花位，火花加工時是否可以直移不用旋轉，同時考慮銅公是否需要輔助面以摒棄太薄，太尖，太小的做法等等。



2：避空位。通常取3-5mm,但很多時候不一定，應按實際情況定，主要一個目的就是火花加工時不會與工件有干涉，同時避空位也關系到編程時的用刀。

有的地方不能一次性加出來的銅公就拆了，所以就有了拆銅公。拆銅公就是模具設計人員將一個產品圖轉換成模具設計圖，根據產品的形狀，去確定加工方法，只有當模具的形狀設計好以后才知道什么地方需要通過車、銑、刨、磨、鉆和放電等加工到所要的形狀；當要采用電火花加工時，這時就要有電極(銅公)才可以加工了，電極相當銑加工中的一把成形刀，刀是什么樣的，加工好的形狀就同刀具的形狀相反。

拆分銅公是模具加工中的重要一環，銅公拆得好壞直接影響模具加工速度和質量，設計師與模具制造師傅和EDM（火花機）師傅多溝通和交流總結經驗。結合本公司的加工條件，討論決定出合理的拆分方案。

拆分銅公是一項相當復雜的工作，大致要遵循；以下8條原則：

1、要充分考慮產品外觀的要求，滿足產品的技術要求；

2、要分出大膠位和小膠位銅公的放電差異；

3、要充分考慮和評估銅公加工的難易程度，使銅公的加工在本公司切實、可行；

4、要充分考慮和區分開各銅公、各部位的加工精度要求，避免一味地追求高標準，做好各種不同類型加工設備的協調使用；

5、要盡量降低模具的制造成本。成本是模具加工重要的指標，只用拆分銅公合理，才能創造大的經濟效益；

6、要充分考慮加工工序的安排及影響。只有工序安排合理，才能使整套模具的生產好、快、??；

7、要充分平衡各加工工序及總的加工速度。對整套模具而言，要把定模、動模、滑塊、斜推桿、鑲件等部位的銅公都考慮進去，進行全局的平衡進行拆分；

8、在條件允許的情況下，盡量減少加工過程中的人為誤差。

拆好的銅公要套進工件中仔細檢查是否干涉，近似和對稱的銅公要檢查是否拆分 合理，平移或旋轉出來的銅公要檢查平移距離和旋轉中心點是否正確。常常由產品外觀要求決定粗、精銅公。有時為節省銅料，銅公打完后，將銅公的整體曲面想下降低設計，精銑削銅公后，再進行電火花精加工。模具的狹窄及深腔部位，刀具粗加工不到的地方往往要局部或整體做粗、精銅公。