我公司回收鈦白粉，過(guò)期三氧化二銻 庫(kù)存氧化鋅 鋅粉
鈦白粉選擇時(shí)需考慮的因素：
1、顏色因素：顏色是標(biāo)明顏料的重要技術(shù)指標(biāo)。鈦白粉被稱為“白色顏料”，鈦白粉的顏色指標(biāo)就是白度。即使是同一化學(xué)成分的鈦白粉，由于工藝路線、原料、設(shè)備、技術(shù)水平的不同也會(huì)產(chǎn)生顏色上的不同，色光固然取決于化學(xué)成分，但更重要的、經(jīng)常起決定性作用的因素是它的粒子形狀、大小、粒度分布、晶型、雜質(zhì)含量等；
2、遮蓋力因素：遮蓋力的光學(xué)本質(zhì)是顏料和存在其周圍的介質(zhì)的折射率之差造成的。金紅石型鈦白粉折射率為2.71、銳鈦型為2.55，是遮蓋力高的白色顏料。遮蓋效應(yīng)主要是由于二氧化鈦導(dǎo)致的散射、或由于有色物質(zhì)的存在而引起的吸收或者以上兩種原因以使入射光強(qiáng)度減退時(shí)，就出現(xiàn)遮蓋現(xiàn)象。因此決定鈦白粉的遮蓋力的主要原因除化學(xué)成分、晶型外，還與鈦白粉的粒子形狀、粒徑及粒度分布有關(guān)；
3、著色力因素：著色力是二氧化鈦的重要特性指標(biāo)，就是二氧化鈦與另一種顏料混合后，能夠得到混合物顯示它本身顏料的能力。也就是說(shuō)對(duì)白色顏料而言，它與一深色顏料混合后，混合物的顏色越淺，表示它的著色力(消色力)越強(qiáng)；
4、吸油量因素：吸油量也是鈦白粉的重要顏料性質(zhì)之一，因?yàn)樗婕暗解伆追墼谡股珓┲械奶畛錉顟B(tài)，并能說(shuō)明它在介質(zhì)中的分散性能。在涂料工業(yè)中用于油漆混煉前估計(jì)涂料的稠度，指導(dǎo)涂料的配方，并可以按下式初步推算其顏料體積濃度(PVC)；
5、化學(xué)組成因素：鈦白粉的化學(xué)成分決定了鈦白粉的化學(xué)性質(zhì)，它是顏料間相互區(qū)別的主要標(biāo)志，它除了體現(xiàn)出顏料的一系列顏料性能，如白度、消色力、吸油量等外，對(duì)其應(yīng)用性能作用也很大，如耐候性、分散性等；
6、耐光、耐候性因素：鈦白粉的耐光性和耐候性是衡量鈦白粉應(yīng)用性能的重要指標(biāo)，單指其耐光性和耐候性沒(méi)有意義。只有將鈦白粉應(yīng)用到相關(guān)的應(yīng)用領(lǐng)域(如汽車漆、型材等)后，此指標(biāo)才具有意義。因此鈦白粉的耐光性和耐候性是指其在某領(lǐng)域的耐光性和耐候性，此外衡量鈦白粉的耐光性和耐候性要確保其應(yīng)用載體的耐候性要優(yōu)于鈦白粉。影響鈦白粉的耐候性指標(biāo)的主要因素有其化學(xué)成分、包膜物質(zhì)的化學(xué)形態(tài)、晶體結(jié)構(gòu)、應(yīng)用配方等；
7、光澤度因素：鈦白粉的光澤度是衡量鈦白粉應(yīng)用性能的重要指標(biāo)，通常鈦白粉沒(méi)有光澤，單指其光澤度沒(méi)有意義。只有將鈦白粉應(yīng)用到相關(guān)的應(yīng)用領(lǐng)域(如汽車漆、油墨、型材、母料等)后，此指標(biāo)才具有意義；
8、揮發(fā)分因素：鈦白粉的揮發(fā)份實(shí)際就是水含量。因?yàn)槠浔砻娲嬖诤芨叩哪芰亢土u基，因此其表面總是要吸附一定的水分，來(lái)降低其表面能，吸附的水分量與鈦白粉的表面有機(jī)處理及其存放周圍環(huán)境的濕度和溫度有關(guān)。鈦白粉揮發(fā)份的高低不能判定產(chǎn)品的優(yōu)劣，要視其應(yīng)用體系而定。一般情況對(duì)于水性體系揮發(fā)份的高低對(duì)應(yīng)用影響不大，但對(duì)于油性體系及聚烯烴等體系，就要求揮發(fā)份越低越好，因?yàn)閾]發(fā)份高會(huì)影響到其在體系中的分散性能及產(chǎn)品質(zhì)量；
9、分散性因素分散性又稱研磨分散性或研磨潤(rùn)濕性，在以水為介質(zhì)中使用時(shí)則稱為水分散性，在溶劑等涂料體系中使用時(shí)則稱為油分散性。分散性指標(biāo)是鈦白粉重要的應(yīng)用指標(biāo)。分散性的好壞，不僅影響到鈦白粉顏料的消色力、遮蓋力、吸油量等指標(biāo)，而且也影響涂料成膜或型材成型的光澤和耐候性。在涂料生產(chǎn)廠中研磨分散時(shí)，分散性的好壞直接影響研磨分散時(shí)間的長(zhǎng)短，是涂料生產(chǎn)時(shí)的重要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之一，而且研磨時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，還會(huì)增加設(shè)備污染，使產(chǎn)品白度變差。在塑料色母?；蛐筒纳a(chǎn)中，分散性的好壞直接影響到更換機(jī)頭篩網(wǎng)的周期及終產(chǎn)品的性能。

我公司回收鈦白粉，過(guò)期三氧化二銻 庫(kù)存氧化鋅 鋅粉鈦白粉的耐候性
通常，絕大部分油墨企業(yè)對(duì)所用鈦白粉的顆粒形狀要求外形輪廓光滑，無(wú)任何棱角。因?yàn)槭褂玫念w粒表面帶棱角的鈦白粉，那么顆粒的表面就會(huì)大大削弱對(duì)光的反射作用造成降低白度的后果。我接觸下來(lái)的國(guó)內(nèi)油墨企業(yè)，對(duì)鈦白粉粒子要求基本上0.2~0.4um之間，即相當(dāng)于可見(jiàn)光波長(zhǎng)范圍的一半，這樣才可獲得高的光散射能力，使其顏色顯得更白。當(dāng)粒徑小于0.1um時(shí)，晶體才是透明的；如若粒徑太大時(shí)，大于0.5um時(shí)，就會(huì)降低顏料對(duì)光的散射能力以致影響了白度。對(duì)其鈦白粉的粒子則要求分布均勻，分布要求窄才顯示油墨的良好白度。

我公司回收鋅粉，過(guò)期三氧化二銻 庫(kù)存氧化鋅 鈦白粉
一種低成本的鋅粉生產(chǎn)設(shè)備，它包括直流電鋅爐、冷凝器、收塵裝置和包裝裝置，所述直流電鋅爐包括爐體，爐體中設(shè)有直流電弧裝置；直流電弧裝置包括陰極和陽(yáng)極電極裝置，所述陽(yáng)極電極裝置包括耐火爐襯，耐火爐襯下方設(shè)有導(dǎo)電均流板，耐火爐襯上設(shè)有一組陽(yáng)極板，陽(yáng)極板下方穿過(guò)耐火爐襯與導(dǎo)電均流板連接，導(dǎo)電均流板一側(cè)與鑄鋼導(dǎo)連接。本發(fā)明的鋅粉加工設(shè)備具有機(jī)械自動(dòng)化程度較高、整體性較強(qiáng)、加工操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，在生產(chǎn)加工過(guò)程中電鋅爐入料方便快捷，加熱反應(yīng)安全性較高；冷凝和收塵的效果較好；鋅粉包裝、包裝成本低、鋅粉包裝較為緊密；降低了加工成本、提高了加工效率較低、提升了產(chǎn)品質(zhì)量。

我公司回收鋅粉，過(guò)期三氧化二銻 庫(kù)存氧化鋅 鈦白粉
鋅粉置換裝置的工作原理
鋅粉置換工藝分為貴液凈化、脫氧和置換過(guò)濾三個(gè)步驟。


1.貴液凈化


原理：含金貴液中往往含有一些懸浮物，置換前將其除去，以免置換效果和金泥質(zhì)量受到影響。貴液凈化就是除去懸浮物的過(guò)程。


2.脫氧


原理：貴液中溶解的氧對(duì)鋅置換金有阻礙作用，脫除貴液中的氧，以鋅置換金的順利進(jìn)行。


3.置換過(guò)濾


原理：包括鋅粉添加和置換兩個(gè)作業(yè)， 當(dāng)在貴液中給入鋅粉后，置換反應(yīng)即開(kāi)始進(jìn)行，由置換設(shè)備完成終的置換和金泥的過(guò)濾。

我公司回收鋅粉，過(guò)期三氧化二銻 庫(kù)存氧化鋅 鈦白粉
真空法生產(chǎn)超細(xì)鋅粉的設(shè)備，一種有色金屬精煉設(shè)備。主要由真空蒸發(fā)爐、冷凝器、氮?dú)鈨艋h(huán)裝置三部分組成，在蒸發(fā)爐及多級(jí)冷凝器之間有通道連通，通道內(nèi)設(shè)噴嘴，欲處理的固體物料進(jìn)入蒸發(fā)爐，控制爐內(nèi)溫度，壓力，易揮發(fā)的鋅進(jìn)入氣相，經(jīng)通道及噴嘴進(jìn)入冷凝器，直接冷凝成固相鋅粉末。充入的氮?dú)饪山?jīng)凈化循環(huán)使用。本設(shè)計(jì)設(shè)備配置合理，爐內(nèi)氣化氣氛強(qiáng)烈，具有強(qiáng)制、快速、直接冷凝的優(yōu)點(diǎn)，得到的超細(xì)鋅粉活性好，產(chǎn)粉率高。

我公司回收鋅粉，過(guò)期三氧化二銻 庫(kù)存氧化鋅 鈦白粉
脫硫粉制備主機(jī)設(shè)備
1）MTW歐版磨2臺(tái)
MTW系列歐版磨粉機(jī)成套系統(tǒng)，是具有 水平的新一代磨粉設(shè)備。該設(shè)備采用
錐齒輪整體傳動(dòng)、內(nèi)部稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)、油溫在線測(cè)量等多項(xiàng) 技術(shù)，具有占
地面積小、綜合投資少、運(yùn)行成本低、、環(huán)保等眾多優(yōu)點(diǎn)。
2）系統(tǒng)組成
受料斗、皮帶輸送機(jī)除鐵器、斗式提升機(jī)、原料倉(cāng)、MTW歐版磨粉機(jī)、集粉器、風(fēng)機(jī)
、輸送系統(tǒng)、成品倉(cāng)等。