燃料
初，塑料回收大量采用填埋或焚燒方法，造成的資源浪費。因此，國外將廢塑料用于高爐噴吹代替煤、油和焦，用于水泥回轉窯代替煤燒制水泥，以及制成垃圾固形燃料(RDF)用于發電，效果理想。

RDF技術初由美國開發。近年來，日本鑒于垃圾填埋場不足、焚燒爐處理含氯廢塑料時HCI對鍋爐腐蝕嚴重，而且燃燒過程中會產生二惡英污染環境，而利用廢塑料發熱值高的特點混配各種可燃垃圾制成發熱量20933kJ/kg和粒度均勻的RDF后，即使氯得到

稀釋，同時亦便于貯存、運輸和供其他鍋爐、工業窯爐燃用代煤。

高爐噴吹廢塑料技術也是利用廢塑料的高熱值，將廢塑料作為原料制成適宜粒度噴入高爐，來取代焦炭或煤粉的一項處理廢塑料的新方法。國外高爐噴吹廢塑料應用表明，廢塑料的利用率達80%，排放量為焚燒量的0.1%-1.0%，產生的有害氣體少，處理費用較低。高爐噴吹廢塑料技術為廢塑料的綜合利用和治理“白色污染”開辟了一條新途徑，也為冶金企業節能增效提供了一種新手段。德國、日本從1995年就已有成功的應用。

隨著塑料大量應用，進入二十一世紀以來我國塑料再生行業市場逐漸繁華、中小企業如涌泉出現，投資活躍，從以前家庭作坊式回收再生塑料模式正向以市場需求為動力的純商業模式轉變，并正在發展成為回收加工集群化、市場交易集約化、以完全靠市場需求和價格驅動為導向的環保型產業經濟。

廢舊塑料處理方法：
1、焚燒
將其直接進行焚燒處理，但會對環境造成嚴重污染。燃燒廢塑料時，會有大量的黑煙產出，也會產生有毒有害的氣體，如強烈的刺激氯化氫。同時，廢塑料中的重金屬化合物也會隨著煙灰塵焚燒殘留物一起排放，這對環境造成了很大的污染。
2、掩埋
大量的廢塑料所占據大量的土地資源，并增加土地資源的負擔。廢塑料降解緩慢，埋藏后會形成性垃圾，嚴重阻礙地下水的循環和水的滲透
3、再生
廢舊塑料再生顆粒可以回收再次利用，在價格上有一定優勢，但整體性能和屬性不如新材料強。此外，廢塑料再生產業仍然缺乏一個完整的回收系統，而且廢塑料加工技術還不成熟。
4、熱裂解
熱裂解工藝簡單，技術成熟，通過熱裂解工藝處理廢塑料，從而獲得具有經濟價值的裂解油，炭黑等產品。

廢舊塑料由于具有大分子結構，因此廢棄后長期不易分解腐爛，并且質量輕、體積大，暴露在空氣中可隨風飛動或在水中漂浮。因此，人們常利用丘陵凹地或自然凹陷坑池建設填埋場，對其進行衛生填埋。衛生填埋法具有建設投資少、運行費用低等特點，長期以來都是大量采用的廢舊塑料的處理方法。但填埋處理存在著嚴重的缺點：塑料廢棄物由于密度小、體積大，因此占用空間面積較大，增加了土地資源的負擔。

焚燒回收熱能是廢舊塑料處理的另一主要方法。將廢舊塑料進行焚燒的處理方法具有處理數量大、成本低、等優點，與直接填埋相比，焚燒處理對廢舊塑料進行了有效的利用，已經變廢為寶。但焚燒處理同樣存在諸多缺點：隨著塑料品種、焚燒條件的變化，廢舊塑料在焚燒過程中會產生多環芳香烴化合物、一氧化碳等有害物質，例如PVC會產生HCL，聚丙烯腈會產生HCN，等，這些物質對環境造成了污染。在廢舊塑料中還含有鎘、鉛等重金屬化合物，在焚燒過程中，這些重金屬化合物會隨煙塵、焚燒殘渣一起排放，同樣污染環境。

硅膠又名硅酸凝膠，是一種粒狀多孔的二氧化硅水合物，屬非晶態物質，[1]外表呈透明或乳白色，由硅酸鈉加酸后洗滌干燥制得，不溶于水和任何溶劑，無味，化學性質穩定，不可燃燒。
硅膠是一種高活性吸附材料，主要用作干燥劑、抗凝結劑、抗結塊劑和管柱層析、薄層層析中的吸附劑，一般來說可分為有機硅膠和無機硅膠兩大類。