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無塵車間噴漆生產線設備回收,二手超聲波清洗設備回收公司,收購五金件噴粉自動烤漆懸掛鏈輸送線公司,二手單級回收式噴粉房設備回收公司 |
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了解涂裝流水線回收主要組成部分：前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、粉末回收設備、加熱烘干固化烘道、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等。
回收涂裝流水線的用途：涂裝生產線主要是針對工件進行噴涂，廣泛應用于汽車零部件、家用電器、醫療器械、五金制品、建筑機械、機電產品、摩托車等金屬產品的表面處理及木制家具、塑料產品等產品的表面處理。
涂裝流水線工作流程：在進行涂裝作業時，需要對工件進行前處理，一般為除油、除銹、磷化、鈍化，工件經過前處理后，表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力，之后就可以進行預熱并噴涂底漆，再進行烘烤并進行表面噴漆，后進行高溫固化。
通常我們將物體與陽極接地。靜電噴槍與工件之間的電壓通常在06至200kV之間使用，但是當金屬粉末的性質不同時，金屬粉末的電壓不同，因此具有良好導電性的涂層（例如鋁粉）的導電性低，并且霧伴隨著氣壓。由于靜電場的強度與電壓成比例，因此在該過程中，通常選擇較高的電壓，使得涂覆速度達到一定水平，例如8％或更高，并且當電壓低時涂覆速度降低。它雖然低，但電壓不太高，容易產生火花，不安全，如果電壓過高，絕緣困難，無法工人和設備的安全。研究高壓恒流特性有助于提高噴涂質量。我公司長期面向全國回收噴涂廠流水線設備等廢舊淘汰工廠設備。
空氣噴涂設備，這種設備其涂料利用率低，涂料輸送效率僅為30%左右，波浪型噴涂往往容易引起反彈和過噴等缺點。不僅浪費了油漆，而且對環境造成了相當大的污染。由于涂層與壓縮空氣直接接觸，需要對壓縮空氣進行凈化，否則將壓縮空氣中的水和油混合到涂層中，使涂層產生氣泡，變白，失去光潔度等缺點。
風速控制是由以下部分實現的：風速傳感器、PLC、變頻器、風機。風速傳感器將當前風速轉換為電信號，送到PLC，經過一定的控裁算法，控制變頻器的工作頻率，調整風機的轉速，達到改變風量、從而改變風速的目的，小型靜電噴塑設備控制系統的整定風速由實際使用狀態測量理想的風速，然后設定到PLC控制系統的參數表中。
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