真空鍍膜機主要指一類需要在較高真空度下進行的鍍膜，具體包括很多種類，包括真空離子蒸發(fā)，磁控濺射，MBE分子束外延，PLD激光濺射沉積等很多種。主要思路是分成蒸發(fā)和濺射兩種。真空鍍膜機主要應用范圍很廣。低真空表“2”內(nèi)指針順時針移動，當指針移動至110mA時，左旋鈕"1"旋轉至指向2區(qū)段測量位置。當高壓真空表“5”內(nèi)指針逆時針移動超過6.7Pa時，開工件旋轉鈕開關，鐘罩內(nèi)被鍍件PVDF膜轉動。

真空鍍膜機鍍前預處理和鍍后處理方法
鍍前預處理

鍍前預處理的目的是為了得到干凈新鮮的金屬表面，為后獲得鍍層作準備，要進行脫脂、去銹蝕、去灰塵等工作。

步驟如下：

步：使表面粗糙度達到一定要求，可通過表面磨光、拋光等工藝方法來實現(xiàn)；

第二步：去油脫脂，可采用溶劑溶解以及化學、電化學等方法來實現(xiàn)；

第三步：除銹，可用機械、酸洗以及電化學方法除銹；

第四步：活化處理，一般在弱酸中侵蝕一定時間進行鍍前活化處理。

真空鍍膜是在真空環(huán)境下，通過物理或者化學手段對玻璃、金屬等固體材質(zhì)鍍上膜層，使得固體材質(zhì)可以導電、導磁、絕緣、耐高溫、抗氧化等。真空鍍膜技術是提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長產(chǎn)品壽命的一種方法，被廣泛應用于電子、半導體、汽車、日用包裝、工藝裝飾等領域，有利于真空鍍膜設備行業(yè)的發(fā)展。

真空鍍膜技術所使用的原材料非常廣泛，主要有單質(zhì)元素、化合物、無機材料或有機材料等。真空鍍膜技術主要有氣相生成法、氧化法、擴散法、電鍍法、離子注入法等。其中，氣相生成法又可分為物理氣相沉積法（PVD）、化學氣相沉積法（CVD）和放電聚合法等。真空鍍膜技術只有通過真空鍍膜設備才能實現(xiàn)，根據(jù)真空鍍膜技術的不同，大致可分為PVD鍍膜設備、CVD鍍膜設備、磁控濺射鍍膜設備等。

隨著國家對環(huán)境保護的日益重視，真空鍍膜的高性價比、低污染的特點將成為表面處理業(yè)內(nèi)主流技術。一方面，表面處理技術發(fā)展趨勢是向低耗能的技術方向發(fā)展，真空鍍膜技術依附其環(huán)保節(jié)能、安全可控的特性，配合國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，市場覆蓋率迅速擴大；另一方面，表面處理技術對于被處理對象的表面進行各種改性改造，增強了被處理對象表面的耐磨性、耐腐蝕性、光滑度等屬性，使被處理對象在使用過程中大大減少了損耗和浪費，起到了節(jié)能環(huán)保作用，符合國家在產(chǎn)業(yè)政策和產(chǎn)業(yè)規(guī)劃上的導向。在此背景下，掌握了低耗能技術的國內(nèi)企業(yè)，能夠搶占市場先機。

真空鍍膜機的應用范圍：
1、建筑五金：衛(wèi)浴五金（如水龍頭）、門鎖、門把手、衛(wèi)浴、五金合葉、家具等
2、制表業(yè)：可用于表殼、表帶的鍍膜、水晶制品
3、其他小五金：皮革五金、不銹鋼餐具、眼鏡框、刀具、模具等
4、大型工件：汽車輪轂、不銹鋼板、招牌、雕塑等
真空鍍膜機應用的范圍頗為廣泛，但是每一款的真空鍍膜設備的操作方法都有所不同。