混凝土空鼓修補
混凝土空鼓灌漿料銷售
樓板裂縫修補料(裂縫修補膠）
環氧樹脂裂縫修補膠哪里有賣
混凝土(空鼓、裂縫)修補膠使用范圍：
廣泛應用于混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中（空鼓、裂縫）注膠修補。
例如：車庫地面空鼓裂縫注膠修補，廠房地面空鼓注膠修補，地坪空鼓注膠修補，水泥墻面空鼓注膠修補，瓷磚空鼓注膠修補
混凝土地面空鼓修補膠施工流程:
地面空鼓修補施工應配備工具：
一把鐵錘、一臺注漿機、一把手電鉆、注漿針頭（數個）、量杯（2個）干燥攪拌容器（一個）。
混凝土地面空鼓施工流程：
1、用鐵錘等先確認地面空鼓部位：
2、用電鉆在空鼓處打孔→表面清理→ 固定注漿咀
3、連接高壓注漿機→把調配好的膠液倒入注漿機的容器內→打開閥門開始注漿。（根據地面混凝土空鼓需要修補部位的具體情況確定灌漿壓力、灌漿量。）
4、灌注飽滿隨即關閉閥門。注漿時要防止注漿液從別的孔外溢漿，造成浪費。確認注漿完成，卸除機具。
（48小時后樹脂初凝；干燥養護7天后可正常使用。）
5、. 灌漿質量檢驗方法：敲擊檢測。取芯檢測。

1、灌封膠又稱電子膠，是一個廣泛的稱呼，它主要用于電子元器件的粘接、密封、灌封和涂覆保護等。其中經常用到的就是聚氨酯灌封膠和環氧樹脂灌封膠，那么二者之間到底有哪些不同之處呢?
聚氨酯(PU)灌封膠主要成分是多本和聚醚多元醇在催化劑（三乙烯二胺）存在的情況下交聯固化，形成高聚物，聚氨酯膠具有較好的粘結性能、絕緣性能和好的耐候性能，硬度可以通過調整和聚醚多元醇的含量來改變，它主要應用到各種電子電器設備的封裝上。

注意事項
1、粘結物表面要清潔，干燥，無疏松，油污等現象。
2、本品置于火中時，會發生劇烈反應，釋放出一氧化碳和二氧化碳。
3、根據實際需要可適量增加或減少固化劑用量，以控制固化速度。
4、拌料時好隨配隨用，不可一次性將甲、乙料全部混合。
5、若一次未用完，則用后將蓋子蓋好，以便下次再用。
包裝儲存
1、本品包裝規格為：每套5kg或20kg。
2、本品密封，儲存于陰涼處，保質期為12個月。

橋梁裂縫修補膠批發
橋梁裂縫膠 灌漿樹脂采用低粘度環氧樹脂、高聚物乳液等配以各種添加劑、活性助劑改性精制而成。該膠不含揮發性溶劑，具有樹脂本體收縮小、強度高、韌性好、適應力強等特點。固化后收縮率低 （1.3%-1.5%)。為混凝土結構性微細裂縫灌漿處理樹脂膠。

施工
1. 正確觀察裂縫寬度；
2. 基層處理：清除裂縫表面的灰塵,油污；
3. 確定注：一般按20～30cm距離設置設一個注,注位置盡量設置在裂縫較寬,開口較通暢的部位,貼上膠帶,預留；
4. 封閉裂縫：采用萬吉快干型封縫膠,沿裂縫表面涂刮,留出注；
5. 安設塑料底座：揭去注上膠帶,用封縫膠將底座粘于注上；
6.安設灌漿器：將配好的灌漿樹脂注入軟管中,把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上；
7.灌漿：松開灌漿器彈簧,確認注入狀態,如樹脂不足可補充再繼續注入；
8.注入完閉：待注入速度降低確認不再進膠后,可拆除灌漿器,用堵頭將底座堵死；
9.樹脂固化后敲掉底座及堵頭,清理表面封逢膠。
混凝土自從發明以來便在工程建設中被廣泛使用。 然而混凝土的裂縫較為普遍， 在各種 結構工程中中裂縫幾乎無所不在。混凝土結構或構件出現裂縫，有的會破壞結構整體性， 降 低構件剛度，影響結構承載力;有的雖對承載能力無多大影響，但裂縫如不及時進行修補， 將會導致鋼筋銹蝕， 進一步加劇裂縫的發展， 降低耐久性或發生滲漏， 影響正常使用。 所以， 對建筑物進行必要的裂縫加固補強。

環氧樹脂膠 「A級改性環氧樹脂膠】
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「包裝、運輸、儲存和安全】
1、本產品采用塑料桶包裝，包裝規格16kg+4kg/組，應客戶要求可另行商定。
2、本品應密封儲存在環境溫度5℃-40℃的干燥、清潔的庫房內，不得露天堆放或雨淋，
包裝開啟后不得長時間存放；不同品種膠粘劑及A、B兩組分應明顯標識存放，避免混雜。
自生產之日起，包裝完好時有效儲存期為12個月。
3、本產品不屬于易燃、易爆、有毒危險品，能以一般交通工具運輸，運輸途中不得損
壞包裝、曝曬或雨淋，不得傾斜或倒置。
4、本產品施工人員應采取必要的安全防護措施（如配戴口罩、手套、、
安全帽等），現場注意防火并保持良好的通風。若不慎弄上皮膚或衣物，可立即用
酒精擦拭干凈并用大量清水沖洗,若不慎誤食或濺入眼睛，請立即就醫。

「使用方法與施工要點
A、裂縫表面的處理 B、調膠 C、封縫 D、設置注膠嘴 E、壓力灌膠
1、裂縫處理
對較小的混凝土構件裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、
浮渣及松散層等污物，刷去浮灰；用酒精沿著裂縫兩側2-3cm范圍擦拭干凈。
對體積較大的混凝土構件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以便使膠液
有更廣的通路進入裂縫。

2、設置灌膠嘴底座
在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置設置灌膠嘴。灌膠嘴的間距
可根據裂縫大小、走向及結構形式而定，一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上
設置有進膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在位置，也可在
封縫時一同粘貼。
3、封縫
封縫質量的好壞直接影響灌漿效果與質量，應特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠
，按推薦配膠比例稱取并調配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復涂刮后均勻涂抹一層厚約
1-2mm、寬不小于30mm的膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴。
4、封縫膠固化快、粘結牢固，需隨配隨用，是自動壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉
和粘貼底座的膠。封縫完好后10分鐘即可進行注膠
5、配制灌注膠液連續注膠
注膠操作應使用的注膠器具。按比例配制灌漿樹脂，倒入軟管中，把裝有樹脂的
灌漿器旋緊于底座上，松開彈簧進行注膠。根據裂縫區域大小，可采用單孔灌漿或分區群
孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。樹脂不足可反
復補充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動壓力灌漿器注漿，在灌漿順暢的情況下，
采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間，可獲得更好的灌漿效果。當后一個出漿口出膠
且出膠速率保持穩定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉
于底座以防止膠液溢出
6、膠液固化
wj-灌漿樹脂（裂縫修補）膠應在5℃以上的環境中固化，固化時間視環境溫度而定。
一般情況（25℃）下，完全固化2-3天即可。
7、灌膠效果檢驗
灌漿結束后應檢驗灌漿效果及質量，凡有不密實等不合格情況，應進行補注。
技術性能
1、wj-灌漿樹脂（裂縫修補）膠技術性能均符合國家標準《混凝土結構加固設計規范》
(GB 50367-2006)和交通部行業標準《公路橋梁加固設計規范》（JTG/T J22-2008）
A級膠要求。
2、可按客戶要求進行設計與研發，以滿足要求。
「適用條件
1、廣泛應用于混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中裂縫注膠修補，
大型結構貫穿性裂縫以及深而蜿蜒的裂縫補強注膠修補。
2、混凝土內部蜂窩、疏松等缺陷的補強注膠修補。
3、玻璃鋼防腐、結構表面涂層防腐施工。
4、長期工作環境溫度 ≤70℃。
5、施工環境干燥、通風，粘貼面潔凈、干燥、無油污。
6、固化環境溫度不低于5℃。
7、環境溫度25℃時，完全固化時間為2-3天