回收二手注塑機注意如下幾點：
1)：檢查安全門前行程開關，并修復。
2)：檢查電箱內24V5A電源，換保險及電源盒。
3)：檢查閥芯是否卡住，清洗閥芯。
4)：檢查I/O板是否有輸出，電磁閥是否帶電。
5)：檢查液壓安全開關是否壓合，機械鎖桿擋板是否打開。

塑料注塑機將粒狀或粉狀塑料加入機筒內，并通過螺桿的旋轉和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態，然后機器進行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通人壓力油，使螺桿向前推進，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內，經過一定時間和壓力保持（又稱保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內補充物料，以及制品具有一定的密度和尺寸公差）。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現和成型制品質量的前提，而為滿足成型的要求，注射有足夠的壓力和速度。同時，由于注射壓力很高，相應地在模腔中產生很高的壓力（模腔內的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此有足夠大的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機的關鍵部件。

注塑機回收、注塑機是一個集機-電-液于—休的典型系統。由于注塑加工能夠一次成型狀復雜的塑料制品，如照相機鏡頭、塑料齒輪和激光光碟等精密塑料制品，同時，可供注塑加工的塑料種類非常多，具有適應強、各后加工量少等特點，因此，這種加工方法在近幾年得到了迅猛發展，注塑機的產量在塑料機械中所占比例達到40%左右。

注塑機回收、注塑機的系統的作用：系統是注塑機主要的組成部分，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞式3種主要形式。應用廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環中，能在規定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。結束后，對到模腔中的熔料保持定型。

注塑工藝已經被廣泛應用于國民經濟的各個部門及人們生活的各個領域，在國民經濟中日益顯現出重要的作用。我國注塑行業正處于快速發展階段，在高度提倡節能減排的今天，注塑機節能減排已經迫在眉睫，注塑機節能改造主要有以下三種思路：
一是注塑機電機部分改伺服，而這其中又分為幾個小類別，這也是本文介紹的；
二是對注塑機加熱料筒采用新的加熱方式；
三是將注塑機加熱部分的多余熱量回收利用到烘料。

注塑機節能改造的原理說到底就是極盡可能的減少電機無用功的損耗和加熱部分的熱量回收利用。所以，針對市面上占比超過80%的老式注塑機，注塑機異步伺服改造方案無疑是具性價比也是簡單的方案了，隨著近幾年國內變頻器技術的成熟，早已從初的電機VF控制轉變到電機的矢量控制，技術的進步帶來的必將是產品性能更好，質量更穩定，操作更簡單，節能更明顯。