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分散機在分散盤邊緣2.5-5處形成湍流區,漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊。分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合,通過分散盤上下劇齒的高速運轉的新型攪拌設備,對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散,達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。進料區,同時從軸向吸人工作腔。[1]
液壓升降分散機[1]是對多種混合液體、固體進行攪拌溶解、分散、均質的設備。主電機為調速電機,調速范圍80-1200轉/分,中速作攪拌溶解用,高速作分散均質用。物料在葉片的高速轉動作用下,在容器內上下劇烈翻動,與葉片產生碰擊和剪切,使聚集體破壞達到迅速分散、均質混合,加速溶解。廣泛用于涂料、顏料、油墨、粘膠劑等有關化工產品的生產。采用電磁調速、變頻調速和三速等各種規格、運轉穩定有力,適合各種粘度;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護簡單;生產連續性強,對物料可進行快速分散和溶解,分散效果好,生產,運轉平穩,安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。
油漆分散機是油漆生產設備的組成部分之一,即分散系統,油漆分散機對油漆進行粉碎、分散、乳化、混合,通過分散盤上下鋸齒的高速運轉的新型 攪拌設備,對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散,達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。是油漆等固體進行攪拌、分散、溶解的設備。 除油漆分散機外,油漆生產設備還包含進料系統、研磨系統、調漆系統、出料及過濾系統、灌裝系統、控制系統、操作平臺、色漿生產部分組成。從進料到出料、成品包裝,完全自動化生產,流水線式的生產過程,,采用國際的分散研磨系統,細度好,產品質量穩定。
單臂液升降系統結構。精心設計的攪拌分散結構,攪拌均勻,無死角。真空脫氣,無細菌污染。根據工藝要求可配電加熱、蒸汽加熱,水冷卻裝置。真空分散機與物料接觸的部分均為不銹鋼材料。分散后的物料顆粒粒度為1~2μm。真空分散機規格可根據客戶要求,設計制造。真空系統裝置真空泵浦,由上蓋抽真空。內側快速攪拌軸為牒齒型攪拌葉,立裝置馬達并配置變頻器控制轉速,作業轉速 0 – 1500。中間不銹鋼攪拌軸為蝴蝶翼型附刮板式攪拌葉,馬達配置1:30減速機及變頻器控制轉速,作業轉速 0 – 200。
高剪切分散機主要用于涂料、油墨、顏料、膠黏劑的生產,以及食品、藥品、化妝品的制作,另外還用于實驗室的分散實驗,以及一些對細度要求高的化工業的工業生產,是一種功能、應用廣泛的化工混合設備。高剪切 分散機主要用于涂料、油墨、顏料、膠黏劑的生產,以及食品、藥品、化妝品的制作,另外還用于實驗室的分散實驗,以及一些對細度要求高的化工業的工業生產,是一種功能、應用廣泛的化工混合設備高剪切分散機是在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下,物料從工作頭的上下進料區,同時從軸向吸入工作腔。強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中,同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力,物料被初步分散。
高速攪拌分散機采用無級調速:有電磁調速、變頻調速(如用于水性涂料)及防爆變頻調速(如用于油性涂料)等多種形式。無級調速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求,可以根據不同的工藝階段選擇不同的轉速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。工作原理高速分散機的鋸齒狀圓形分散盤在容器內高速分散完成固液分散、濕潤、解聚、穩定過程。