產品特點：一：乙烯基酯玻璃鱗片膠泥現在部分的乙烯基酯玻璃鱗片膠泥也被應用在了鋼結構、工業設備、公共設施的表面，主要起到防腐蝕保護的作，現在已經有不設的廠家選擇使用乙烯基酯玻璃鱗片膠泥，并且起到了不錯的屏蔽效果。因為具有長效耐濕熱性能好的特點，現在此種材料已經被廣泛的應用在了各個方面。相信看過介紹，大家已經真正的知道了乙烯基酯玻璃鱗片膠泥，讓大家可以在合適的時間購買到真正的合適的乙烯基酯玻璃鱗片膠泥。二：1.耐腐蝕性好，由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環氧樹脂好的耐高溫、耐腐蝕性能。2.較低的滲透率，玻璃鱗片膠泥，涂料，抗水蒸汽滲透率高，比普通環氧樹脂膠泥涂料高6—15倍，比普通環氧玻璃鋼FRP高4倍。3.玻璃鱗片膠泥，具有較強粘接強度，不易產生龜裂，分層，脫層或剝離。附著力和沖擊強度好，從而了良好的耐腐蝕性。4.耐高溫、耐沖擊性能好。5.耐磨性能好，玻璃鱗片膠泥固化后硬度較高，耐磨性好。6.施工方便，質量容易，固體含量高，一次施工可達1—1.5mm，涂層使用幾年后，若出現損壞的情況，只需要做簡單的處理，并可持續使用而不影響性能。

玻璃鱗片膠泥和涂料是由環氧乙烯基樹脂和C-玻璃鱗片復合而成，具有優良的耐化學介質、耐高溫濕態腐蝕性氣體性能、極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率小、線膨脹系數低、耐溫度沖擊、磨耗系數小、施工簡單、常溫固化和易于修補等優點。玻璃鱗片涂料施工簡單，可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂。涂裝前進行表面處理，除油后用噴砂、噴丸進行去銹及粗化處理。通常用4號砂或20-40目的石英砂，以5-7kg/cm2壓縮空氣帶動砂粒，砂粒以50～70m/s速度從噴嘴中噴出，表面達SISSa2.5規格，清除噴砂后的灰塵，在8h小時內進行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進行，溫度5℃以上，相對濕度85%以下。用同一種樹脂或玻璃鱗片(粒度較小的)作底漆，厚度為50微米，在底漆指觸干燥后就涂玻璃鱗片涂料。在涂裝時需要留意以下幾點：a.涂料的充分攪拌;b.涂料基料同固化劑的混合;c.粘度調整;d.活性適用期;e.涂裝機具(機械)的清洗與保養;f.玻璃鱗片尺寸。

石油貯槽、貯罐的磚板內襯，化學藥品的貯存，各種貯槽、化學反應、混合分離各過程的塔器、管道等設備的磚板襯里防腐。適用于化學、醫藥、食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝及大型廢水池、污水處理的設備、混凝土池和貯槽、海水養殖地等混凝土表面構筑物的防腐。脫硫塔乙烯基玻璃鱗片膠泥氣蝕性在脫硫系統中，循環泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實際上，離心循環泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相對泵性能的影響是連續的、均勻的，而氣相對泵的影響遠比固相復雜且更難預測。當泵輸送的液體中含有氣體時泵的流量、揚程、效率均有所下降，含氣量越大，效率下降越快。隨著含氣量的增加，泵出現額外的噪聲振動，可導致泵軸、軸承及密封的損壞。底漆涂刷噴砂后表面在一個工作輪班12小時之內或在產生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發生表面生銹生銹區域將根據以上要求重新噴吹。
1進入現場根據施工現場要求定制腳手架、達到符合施工條件。2施工要點、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80施工作業時先做底層、在做中層、后是面層。3噴砂除銹、在除銹后12小時內涂刷封閉底漆、在底漆干后進行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在層見干后進行。（一般間隔）涂抹時，持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎的氣泡擠出、涂抹沿一個方向進行不得堆料攤抹。4局部用玻璃絲布加強、如拉筋、陰陽角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層質量.5刷面漆無溶劑環氧涂料施工難度大，而采用活性稀釋劑和的低粘度固化劑又使成本提高，因此采用高固體份的環氧涂料（體積固體含量達到80％以上）也是一種可選擇的環保方案。
污水廢水池的主要特點是其存儲液體含酸堿性，有毒有害物質，在水處理的過程中會產生溫度變化，所以對其防滲要求也比較高。早期做污水存儲池，有著復雜的工藝，主要采用鋼筋混凝土與抗滲劑工藝，或者有些使用玻璃鋼、防腐涂料等材料來建設污水池。 在80年代初，國外的化工污水行業，就采用了HDPE防滲膜作為池的襯墊系統。污水腐蝕的主要特點是：1、水腐蝕；2、腐蝕介質種類和腐蝕性復雜而多變；3、空氣中濕度大、氯粒子濃度高，從廢水中逸出的有害氣體如H2S、NH4等濃度高；4、各種微生物、菌藻的腐蝕。在這種氛圍下，對于混凝土池槽和鋼結構件的防腐要求是苛刻的?；炷脸夭奂纫龊芎玫姆罎B處理，更要選擇合理的防腐措施。

固體含量，一次涂抹可達到1-1.5mm。耐溫性和耐化學品性優于環氧樹脂類涂料。施工方便、質量容易，缺陷部位極易修補，涂層防護壽命長達5年以上。

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