聚醚多元醇是主鏈含有醚鍵(—R—O—R—)，端基或側基含有大于2個羥基(—OH)的低聚物。是以低分子量多元醇、多元胺或含活潑氫的化合物為起始劑，-與氧化烯烴在催化劑作用下開環聚合而成。氧化烯烴主要是氧化丙烯(環氧丙烷)，氧化乙烯(環氧乙烷)，其中以環氧丙烷為重要。多元醇起始劑有丙二醇、乙二醇等二元醇，甘油三羥甲基丙烷等三元醇及季戊、四醇、木糖醇、山梨醇、蔗糖等多元醇;胺類起始劑為二乙胺、二乙烯三胺等。

根據起始劑所含活性原子的數目可制得不同官能度的聚醚多元醇，在聚氨酯膠黏劑制備中常用的聚醚是聚氧化丙烯二醇和聚氧化丙烯三醇，另外還有聚四氫呋喃二醇。

合成反應
原料的預處理--通常先將起始劑和催化劑進行預混合，生成金屬烴氧化物，經真空脫水后加到反應釜中。
開環聚合反應--該反應為放熱反應，及時移走反應熱；為防止氧化反應，反應前通入干燥氮氣。
后處理工序--主要包括中和、吸附、脫水、過濾、精餾等單元。

聚氧化丙烯二醇
聚氧化丙烯二醇又稱聚丙二醇（polyoxypropylene glycol，簡稱PPG），其制備是在內襯玻璃或不銹鋼反應釜中完成的。將起始劑（1，2-丙二醇或一縮二丙二醇）和催化劑（氫氧化鉀）的混合物加入制備催化劑的釜內，加熱升溫至80~100℃，在真空下除去催化劑中的溶劑，以便促使醇化物的生成。然后將催化劑轉入反應釜中，加熱升溫至90~120℃，在此溫度下將環氧丙烷加入釜中，使釜內壓力保持0.07~0.35MPa。在此溫度和壓力下，環氧丙烷進行連續聚合，直至到在一定的分子量。負壓下狀態下，蒸出殘存的環氧丙烷單體后，將聚醚混合物轉入中和釜，用酸性物質進行中和，然后經過濾、精制、加入穩定劑得到產品。

回收聚醚可以采用精餾法回收，即將聚醚和有機溶劑混合，經加熱蒸發，收集有機溶劑的汽液分離，蒸餾后的汽液冷凝，即可獲得純聚醚。

回收聚醚多元醇在使用上的注意事項
（1）因有吸濕性，不要與空氣直接接觸。
（2）避免明火，應避免在空氣中長時間加熱，特別是聚醚多元醇滲透的保溫材料、衣類等往往會自然起火，要加以注意。
（3）粘附于皮膚時，用大量的水來清洗，進入眼睛時用水洗眼15分鐘以上。
（4）溢出時，用鋸屑、黃砂、布等滲透性物質除去后，用大量的水沖去。

聚醚的幾大特性：
1、粘度特性：聚醚的粘度是隨著其分子量的大小增加；
2、粘壓特性：聚醚的粘壓決定于其化學結構和分子鏈的長短，粘壓系數通常低于同粘度礦物油的粘壓系數；
3、低溫流動性：聚醚具有較低的凝點，低溫條件下流動性會比較好；
4、潤滑性：基于聚醚的性，加上具有較低的粘性系數，在幾乎所有潤滑狀態下能形成非常穩定的具有大吸附力和承載能力的潤滑劑膜，具有較低的摩擦系數與較強的抗剪切能力。

聚醚多元醇在生活中有哪些應用？
1、可用于生產芳香族和脂肪族硬質泡沫塑料。此外，它們還有混合脂肪族芳香族版本，通常由回收原料制成，通常是聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET），普遍應用于冰箱、冰柜、冷藏車、保溫板、管道保溫等領域。
2、主要用于生產軟質聚氨酯泡沫、硬質聚氨酯泡沫、涂料、粘合劑、密封劑、彈性體（CASE）產品。
3、穩泡劑、造紙消泡劑、原油破乳劑、低泡清凈劑、潤滑劑、淬火劑、乳膠發泡劑、橡膠潤滑劑和表面活性劑的生產。
聚醚多元醇一般可分為四類，一類是聚氧丙烯多元醇（PPG），它以多元醇或有機胺為起始劑，與環氧丙烷或環氧丙烷與環氧乙烷共聚而成。是我國聚醚多元醇的主要產品系列，也是聚氨酯生產的主要產品系列；二是聚合物接枝聚醚多元醇（POP），如丙烯腈或苯乙烯與多元醇接枝聚合，可顯著提高軟質聚氨酯泡沫的硬度，提高其承載能力，主要用于制造高承載聚氨酯泡沫；三是四氫呋喃二醇聚合或聚氨酯彈性體，二是聚氧乙烯多元醇（PEG），聚醚二醇以乙二醇或二甘醇為起始劑與環氧乙烷聚合，普遍用于化妝品、醫藥、化纖、橡膠、造紙、電鍍、食品加工等行業。